涂裝流水線(xiàn)在使用中，操作人員要按照操作規范進(jìn)行使用，避免因為一些不當使用，對設備造成危害，還要按時(shí)保養，這樣才能保障設備的工作效率和使用壽命。

粉末在靜電噴涂過(guò)程中，噴出粉末一次利用率：自動(dòng)噴涂~35%~55%：手工噴涂~70%~80%。粉末回收裝置，就是將未被零件吸附的粉末回收利用。從而降低生產(chǎn)成本，提高噴涂經(jīng)濟效益，同時(shí)防止粉末對環(huán)境的污染。粉末回收設備常用干式法，有旋風(fēng)分離式、布袋過(guò)濾式；高壓靜電回收式等，隨著(zhù)粉末噴涂的廣泛應用，對于粉末涂料的回收使用工作也逐步提高。

通常我們將物體與陽(yáng)極接地。靜電噴槍與工件之間的電壓通常在06至200kV之間使用，但是當金屬粉末的性質(zhì)不同時(shí)，金屬粉末的電壓不同，因此具有良好導電性的涂層（例如鋁粉）的導電性低，并且霧伴隨著(zhù)氣壓。由于靜電場(chǎng)的強度與電壓成比例，因此在該過(guò)程中，通常選擇較高的電壓，使得涂覆速度達到一定水平，例如8％或更高，并且當電壓低時(shí)涂覆速度降低。它雖然低，但電壓不太高，容易產(chǎn)生火花，不安全，如果電壓過(guò)高，絕緣困難，無(wú)法工人和設備的安全。研究高壓恒流特性有助于提高噴涂質(zhì)量。我公司長(cháng)期面向全國回收噴涂廠(chǎng)流水線(xiàn)設備等廢舊淘汰工廠(chǎng)設備。

目前，有許多流行的自動(dòng)噴霧設備管理系統。因此，噴涂車(chē)間根據實(shí)際情況制定適合實(shí)際噴涂車(chē)間的噴涂設備管理裝置。系統在使用過(guò)程中不斷改進(jìn)。制定全面的日常維護，審查和維修計劃。根據設備的運行情況，對自動(dòng)噴涂設備進(jìn)行相應的維護保養工作，加強噴涂設備的檢查工作，確保設備的維護工作在你的地方另外，在檢查之后，有必要在檢查后對設備進(jìn)行測試操作測試，以確保設備在線(xiàn)路打開(kāi)和設備停止時(shí)能夠正常工作。

空氣噴涂設備，這種設備其涂料利用率低，涂料輸送效率僅為30%左右，波浪型噴涂往往容易引起反彈和過(guò)噴等缺點(diǎn)。不僅浪費了油漆，而且對環(huán)境造成了相當大的污染。由于涂層與壓縮空氣直接接觸，需要對壓縮空氣進(jìn)行凈化，否則將壓縮空氣中的水和油混合到涂層中，使涂層產(chǎn)生氣泡，變白，失去光潔度等缺點(diǎn)。

噴塑?chē)娖峁に噷Νh(huán)境的要求非常高，除一定的溫度、濕度外，還需要以一定速度流動(dòng)的潔凈空氣。這些流動(dòng)的空氣是實(shí)現環(huán)境溫度、濕度的必要物質(zhì)基礎，并且相互影響、缺一不可。