刷式涂布機是古老的涂布設備，初于19世紀50年代用于使用瓷土涂料生產(chǎn)涂布墻壁紙。刷式涂布頭有3種不同的類(lèi)型：圓刷涂布頭、毯輥涂布頭和毯套涂布頭。圖1為一種早期使用的刷式涂布頭。

涂布機需要將膠或者油墨類(lèi)物質(zhì)均勻粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品表面，對涂布工藝要求比較高，不僅要求涂布高度均勻而且要能夠實(shí)現高速不停機換卷以提高生產(chǎn)效率。

多功能涂布機主要特點(diǎn)：
1、 速度與供膠量采用交流控制，膠量與速度可自動(dòng)同步跟蹤也可手動(dòng)調整。
2、 溫度控制系統采用的PID控制，誤差在1℃以?xún)取?br /> 3、 冷卻裝置擴大了基材的應用范圍。
4、 的硬質(zhì)合金鋼模頭了的涂布質(zhì)量。
5、 熔膠箱涂有防粘涂層，有效地防止熱熔膠的炭化現象。
6、 配置了精密計量的齒輪泵，使膠箱的出膠更加均勻。

熱熔膠涂布機保養方法：
1) 上膠輥及合輥每天工作后應將沾上的膠水擦拭干凈，如有干結的膠水，絕不允許用硬器刮去。
2) 運轉中每班應向卷取部分的鏈條、鏈輪加注機油2—3次，每天工作后，應將整機擦拭干凈，各外漏的調節螺干、滑動(dòng)面擦凈后再滴注機油，每天2—3次向開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的齒面加潤滑脂，網(wǎng)線(xiàn)上膠輥上部分膠輥兩頭的軸座油眼內側加注機油。
3) 防止膠水過(guò)多而到處流掛的現象，如有應立即擦凈清除，防止腐蝕。
4) 工作中不能隨便打開(kāi)傳動(dòng)防護罩及烘道，防止塵埃、雜質(zhì)以及人身傷害。
5) 工作中如有異常響聲應立即停機檢查。

熱熔復合機概述 熱熔膠是一種高分子聚合物,具有較好的粘合性能,主要用于粘貼面材為木制紙皮革等非金屬材料的包裝和運輸的托盤(pán)及周轉箱等產(chǎn)品的封邊粘接。
傳統的封邊方法有手工操作(包括機械式)或半機械化(如涂膠-貼膠帶),其效率低且質(zhì)量難以控制;而采用自動(dòng)化設備進(jìn)行全自動(dòng)化的連續化作業(yè)則大大提高了工作效率和質(zhì)量穩定性,并降低了生產(chǎn)成本。

熱熔膠復合機的出現解決了上述問(wèn)題:它通過(guò)加熱使基材表面溫度升高到一定程度時(shí)再涂布膠水于其上,然后利用加壓裝置將基材上的膠粘劑緊緊地貼合在需要包覆的物體上的一種機器設備;由于該設備的自動(dòng)化程度高而且操作簡(jiǎn)單方便因此被廣泛應用于汽車(chē)制家具制造以及其它一些工業(yè)領(lǐng)域當中。

涂布機簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，其功能就是把膠等介質(zhì)涂抹到薄膜、紡織品、海綿等產(chǎn)品表面，一般包括放卷、涂膠、烘干、收卷、換卷等工序。

在鞋材輔料、海綿制品、電子行業(yè)、紡織布料等行業(yè)，涂布機發(fā)揮著(zhù)舉足輕重的作用，人工涂膠速度慢效率低下，無(wú)法擴大產(chǎn)能，還有膠水等介質(zhì)刺激性特征對人體會(huì )造成不良影響。涂布機自動(dòng)化完成以上工序，并會(huì )根據設定程序工藝，嚴格化、統一化完成涂膠。
我公司經(jīng)營(yíng)范圍：
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