噴涂往復機主要由供料裝置、噴槍、霧化發(fā)生源構成。霧化發(fā)生源因不同類(lèi)型、噴涂機而異：空氣噴涂機的霧化發(fā)生源由空氣壓縮機、輸氣管、空氣油水分離器、貯氣罐組成；無(wú)空氣噴涂機霧化發(fā)生源由動(dòng)力源、高壓泵組成；靜電噴涂機的霧化發(fā)生源由高頻高壓靜電發(fā)生器組成。

高壓無(wú)氣噴涂，也稱(chēng)無(wú)氣噴涂，它使用高壓柱塞泵，直接將油漆加壓，形成高壓力的油漆，噴出槍口形成霧化氣流作用于物體表面（墻面或木器面）。相對于有氣噴涂而言，漆面均勻，無(wú)顆粒感，由于與空氣隔絕，油漆干燥、干凈。無(wú)氣噴涂可用于高粘度油漆的施工，而且邊緣清晰，甚至可用于一些有邊界要求的噴涂項目。視機械類(lèi)型，也分為氣動(dòng)式無(wú)氣噴涂機、電動(dòng)式無(wú)氣噴涂機、內燃式無(wú)氣噴噴涂機等多種。

往復噴漆機的適用領(lǐng)域：
適用于板式家具、實(shí)木門(mén)、櫥柜門(mén)、工藝品、裝飾板、硅酸鈣板、水泥纖維板等板式工件的平面和四個(gè)側邊，針對PU、NC、UV、水性油漆和氟碳漆等，進(jìn)行效果要求連續自動(dòng)噴漆，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時(shí)減少油漆的損耗，節省成本。

機器配置微型程序控制器（PLC可選），自動(dòng)控制噴槍在作業(yè)的情況下開(kāi)始噴漆，以節省油漆用量。
1、輸送方式可根據客戶(hù)產(chǎn)品需要選配（如進(jìn)口PE皮帶輸送、不銹鋼鋼帶輸送、不銹鋼管輸送）
2、自動(dòng)噴槍采用原裝進(jìn)口臺灣寶麗IWATA 1.3mm口徑噴槍?zhuān)蛇x），噴漆量的大小和角度可通過(guò)預先調節，每個(gè)噴槍單控制。（或 采用法國克姆林KREMLIN中壓混氣噴槍和壹套30：1柱塞泵供油系統。）
3、噴涂驅動(dòng)裝置通過(guò)臺灣臺達（或日本安川伺服電機）進(jìn)行**驅動(dòng)，噴漆**定位。
4、機器配置廢氣處理凈化系統，能有效將噴漆作業(yè)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)處理后再排放，更大程度上避免環(huán)境受到污染。
5、供油系統由一套大容量的隔膜泵和穩壓器，提供穩定的供漆流量，使噴漆作業(yè)更平穩，同時(shí)更換油漆方便快捷。（或采用一臺法國克姆林KREMLIN中壓混氣噴槍和壹套30：1柱塞泵供油系統。）
6、輸送速度采用變頻調節，適合不同的涂裝要求。

自動(dòng)噴漆機是人們對自動(dòng)噴涂機的一種俗稱(chēng)。自動(dòng)噴涂機是一種自動(dòng)噴漆機的術(shù)語(yǔ)，但它與噴漆房、噴漆室是不相同的。噴漆房，噴漆室是一種為工件噴涂而設計制造的一個(gè)大型房間。自動(dòng)噴漆機是針對目噴漆工藝加工行業(yè)設計的，人手持噴漆槍以手工形式來(lái)實(shí)現被噴涂物表面通過(guò)模具遮蓋或直接噴涂色彩上色，而自動(dòng)噴漆機能自動(dòng)完成，并能同時(shí)進(jìn)行更換模具或清洗模具，清洗噴漆槍?zhuān)缐m罩和防護窗將漆塵隔離在噴漆室內，避免了漆塵對操作者產(chǎn)生的不利影響，提升產(chǎn)品質(zhì)量、大幅度提高了生產(chǎn)效率、降低原料消耗節約成本、改善員工工作環(huán)境、保障員工身體健康、解決對外界環(huán)境污染問(wèn)題；體現了、節能、環(huán)保的三大特點(diǎn)。

噴涂設備是在后，是在工業(yè)技術(shù)的發(fā)展自動(dòng)化越來(lái)越普遍的環(huán)境中的產(chǎn)物。隨著(zhù)自動(dòng)化的程度越來(lái)越高，噴涂生產(chǎn)線(xiàn)的應用也越來(lái)越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟的多個(gè)領(lǐng)域?，F市場(chǎng)上的噴涂設備按照自動(dòng)化程度可分為：手動(dòng)噴涂設備、半自動(dòng)噴涂設備和全自動(dòng)噴涂設備三種。

自動(dòng)噴漆機的保養知識
　　1.每天在使用自動(dòng)噴漆機前，都應注意檢查接地保護是否完好，接地線(xiàn)對設備和人員起著(zhù)重要的保護作用，不允許出現接地異常等現象。
　　2.自動(dòng)噴漆機使用之前應檢查油管是否漏油，氣管是否漏氣等現象，發(fā)現漏氣現象及時(shí)處理方可開(kāi)機運行，定期或經(jīng)常性檢查軟管及其連接部位是否有泄漏現象。
　　3.每班停機后，擦洗附著(zhù)在噴漆機的噴涂空間內腔壁上的漆污及沾附在氣缸和軟管上的油漆污，以防止軟管硬化，同時(shí)清理機器各部份及周?chē)ぷ鳝h(huán)境。
　　4.每周檢查一次電機及蝸輪箱內機油的污染情況及油量，必要時(shí)添加或更換機油(正常情況半年需更換一次機油)。
　　5.每周檢查一次噴漆機的鏈輪、鏈條潤滑情況及鏈條是否張緊，如有松弛，可調整張緊輪拉緊鏈條。
　　6.定期更換噴漆機滾刷箱內的清洗溶劑，并清理沉淀在箱內和滾刷上的漆污。
　　7.定期或經(jīng)常性清理殘留在線(xiàn)條噴漆機輸送帶上的漆污。
電動(dòng)噴漆機械手的優(yōu)點(diǎn)：
位置重復精度大大提高;液壓式噴漆機械手位置重復精度一般為±2毫米，而電動(dòng)式機械手位置重復精度可提高到±0.5毫米
起動(dòng)速度快，噪聲小
不需要液壓能源設備，結構簡(jiǎn)單，制造費用低
安裝空問(wèn)只占液壓式噴漆機器人的2／3
動(dòng)力消耗減少l／3～1／4
電動(dòng)式機械手維修時(shí)間和成本可大幅度降低，因為液壓式噴漆機械手的60％～70％故障起因于液壓機構出現問(wèn)題。
清潔與保養噴漆房、調漆房及整套系統保持干凈；（非常重要）噴涂工作結束后，一定要清洗整套管路、泵浦及噴槍?zhuān)看吻逑磿r(shí)把油泵進(jìn)氣壓力逐步下調,防止油泵打動(dòng)頻率過(guò)快,損壞油泵使用壽命.每次噴涂結束清洗后，要把油泵進(jìn)氣壓力恢復到0（KG），防止下次工作時(shí)泵浦空打，確保整個(gè)系統內沒(méi)有任何殘余物；（切記）每星期一次在泵浦進(jìn)氣口滴3-4滴氣動(dòng)油，以保持泵浦潤滑及順利工作；穩壓閥、背壓閥每三個(gè)月作一次內部清洗；每次噴涂工作結束后，須把噴帽取下來(lái)，用刷清洗噴嘴及噴帽，確保噴帽每個(gè)孔都有干凈沒(méi)有異特的。