在高粘性乳化物，特別是膏霜，軟膏，乳劑類(lèi)產(chǎn)品的制造工藝中，通常成問(wèn)題的是分散相的粒徑大和攪拌時(shí)把空氣混入制品中，粒徑過(guò)大導致乳狀物不穩定，缺少光澤，制品中混入空氣則會(huì )使制品氣泡化，細菌污染，易氧化及外觀(guān)不光滑。針對兩大問(wèn)題，我公司開(kāi)發(fā)出的ZJR系列真空均質(zhì)乳化機組，由均質(zhì)攪拌器，中心葉片攪拌，刮壁攪拌各自具有的特點(diǎn)相輔相成，組合成佳的攪拌方式，以達到混合制品。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過(guò)程中不再混入氣泡，從而可制造出富有光澤，細膩及延展性良好的產(chǎn)品。

物料在均質(zhì)鍋內通過(guò)鍋內攪拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋體內壁，掃凈掛壁粘料)，不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過(guò)框式攪拌器及與其反向的攪拌葉，將物料剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過(guò)高速旋轉的轉子與定子之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200～2μm的微粒。物料微?；?、乳化、混合、調勻、分散等可于短時(shí)間內完成。

膩子粉生產(chǎn)設備是在多螺帶干粉混合機的基礎上，增加電動(dòng)上料機、儲料罐、自動(dòng)灌裝機及電控柜，從而構成合理，操控便捷的簡(jiǎn)易流水作業(yè)體系。

分散盤(pán)帶動(dòng)研磨介質(zhì)高速運動(dòng)而產(chǎn)生摩擦和剪切，使物料得到研磨和分散。研磨室采用強制冷卻。有臥式砂磨機及立式砂磨機之分，如圓筒形環(huán)隙式砂磨機和塔式砂磨機等。一般為濕式研磨。物料在旋轉研磨盤(pán)作用下與研磨體混合并旋轉，經(jīng)與研磨體之間及與粉碎室各部分之間產(chǎn)生的研磨、剪切而粉碎。有臥式砂磨機及立式砂磨機之分，如圓筒形環(huán)隙式砂磨機和塔式砂磨機等。一般為濕式研磨。

臥式砂磨機集目前國內外機型的精華，具有，工作連續性強，少污染，自控可靠等優(yōu)點(diǎn)，且成本低，結構緊湊，造型大方，使用維護方便等優(yōu)點(diǎn)，特別是具有很強的實(shí)用性。
納米砂磨機利用料泵將經(jīng)過(guò)攪拌機預分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內，可實(shí)現物料連續加工連續出料，的提高了生產(chǎn)效率。分散原理：主電動(dòng)機通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)分散軸作高速運動(dòng)，分散軸上的分散盤(pán)帶動(dòng)研磨介質(zhì)運動(dòng)而產(chǎn)生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。該設備由于采用了機械密封使之達到全密閉，從而消除了生產(chǎn)中溶劑揮發(fā)損失，減輕了環(huán)境污染。另一方面，由于防止了空氣進(jìn)入工作筒體，避免了物料在生產(chǎn)過(guò)程中可能形成的干固結皮。納米砂磨機適用于各種粘度產(chǎn)品的分散及納米級別物料的研磨。主要用于：納米材料, 油漆及印刷油墨、汽車(chē)漆、顏料和染料、農藥、造紙、納米級研磨、制藥等行業(yè)，通常加工細度可達到100納米以下。