HNC-848數控裝置品是全數字總線(xiàn)式數控裝置，瞄準國外數控系統，采用雙CPU模塊的上下位機結構，模塊化、開(kāi)放式體系結構，基于具有自主知識產(chǎn)權的NCUC工業(yè)現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)。具有多通道控制技術(shù)、五軸加工、高速、車(chē)銑復合、同步控制等數控系統的功能，采用15”液晶顯示屏。主要應用于高速、高精、多軸、多通道的立式、臥式加工中心，車(chē)銑復合，5軸龍門(mén)機床等。

數控擁有車(chē)床數控系統、鉆、銑床數控系統、加工中心數控系統、磨床數控系統等多領(lǐng)域的數控系統。其中，GSK27系統采用多處理器實(shí)現nm級控制；人性化人機交互界面，菜單可配置，根據人體工程學(xué)設計，更符合操作人員的加工習慣；采用開(kāi)放式軟件平臺，可以輕松與第三方軟件連接；硬件支持大8通道，64軸控制。

微處理器是cnc裝置的核心，由控制器和運算器組成。在cnc裝置中，控制器的控制任務(wù)為：從程序儲存器中依次取出的指令，經(jīng)過(guò)解釋?zhuān)騝nc裝置各部分按順序發(fā)出執行操作的控制信號，使指令得以執行。而且又接收執行部件發(fā)回來(lái)的反饋信號，控制器根據程序中的指令信息及這些反饋信息，決定下一步命令操作。運算器的任務(wù)主要是：零件加工程序的譯碼、刀補計算、插補計算、位置控制計算及其它數據的計算和邏輯運算。

由于所有數控功能都由一個(gè)cpu來(lái)完成，因此cnc裝置的功能受微處理器的字長(cháng)、尋址能力和運算速度等因素的限制。為了提高處理速度，增強數控功能，常采用以下措施：

⑴由硬件完成一部分插補工作；

⑵采用帶有微處理器的等智能部件。

2．總線(xiàn)

在單微處理器的cnc系統中常采用總線(xiàn)結構?？偩€(xiàn)一般可分為數據總線(xiàn)、地址總線(xiàn)、和控制總 線(xiàn)三組。數據總線(xiàn)為各部分之間傳送數據，數據總線(xiàn)的位數和傳送的數據寬度相等，采用雙方向線(xiàn)。地址總線(xiàn)傳送的是地址信號，與數據總線(xiàn)結合使用，以確定數據總線(xiàn)上傳輸的數據來(lái)源或目的地，采用單方向線(xiàn)?？刂瓶偩€(xiàn)傳輸的是一些控制信號，如數據傳輸的讀寫(xiě)控制、中斷復位及各種確認信號，采用單方向線(xiàn)。

3．存儲器

cnc裝置的存儲器包括只讀存儲器（rom）和隨機存儲器（ram）兩類(lèi)。rom一般采用可擦除的 只讀存儲器（eprom），存儲器的內容由cnc裝置的生產(chǎn)廠(chǎng)家固化寫(xiě)入，即使斷電，eprom中信息也不會(huì )丟失。若要改變eprom中的內容，用紫外線(xiàn)抹除之后重新寫(xiě)入。ram中的信息可以隨時(shí)被cpu讀或寫(xiě)，但斷電后，信息也隨之消失。如果需要斷電后保留信息，一般需采用后備電池。

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