為了檢查炮塔銑床可能出現漏油的薄弱環(huán)節，可以有效進(jìn)行增壓試驗，將液壓潤滑管理系統的壓力調高，使其比正常的工作環(huán)境壓力高出25%～30%，然后檢查炮塔銑床液壓系統各部分的滲漏情況，增壓試驗檢查法具有迅速發(fā)現問(wèn)題的特點(diǎn)。

車(chē)床是工件旋轉刀具固定縱向橫行走刀運動(dòng)加工圓和面。銑床是將毛坯固定，把零件通過(guò)三抓卡盤(pán)夾在機床主軸上。

車(chē)床可用于加工各種回轉成型面，比如內外圓柱面、內外圓錐面、內外螺紋以及端面、溝槽、滾花等。

銑床可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。

銑床可以加工圓柱形特征，但如果零件是純圓柱形的，則車(chē)床是更好、更的選擇。

更復雜的機器，如瑞士車(chē)床，可以切割平面特征，并在材料上鉆垂直孔。然而，這些機器仍然更適合于圓柱形的零件

1、操作前檢查各部位手柄和按鈕是否正常，按規定加注潤滑油，并低速試動(dòng)轉，才可以進(jìn)行操作。

　　2、工作前應穿好工作服，要戴工作帽，操作時(shí)嚴禁戴手套。

　　3、裝夾工件要穩固。裝卸、對刀、測量、變速、緊固心軸及清潔機床，都在銑床停穩后進(jìn)行。

5、開(kāi)機時(shí)要檢查工件和銑刀相互位置是否恰當。

　　6、自動(dòng)走刀時(shí)，手把與絲扣要脫開(kāi)；工作臺不能走到兩個(gè)極限位置，限位塊應安裝牢固。

　　7、運轉時(shí)，禁止用手或棉紗清掃機床，人不能站在銑刀的切線(xiàn)方向，更不得用嘴吹切削屑。

　　8、刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開(kāi)機前裝好并擰緊，不得利用主軸動(dòng)轉來(lái)幫助裝卸

銑加工已經(jīng)在機械加工設備中占據了重要地位，隨著(zhù)技術(shù)的不斷發(fā)展，目前的大型數控龍門(mén)銑加工技術(shù)及裝備已經(jīng)是在率、高安全性以及智能化的進(jìn)程中，那么將來(lái)的大型數控龍門(mén)銑加工會(huì )是沿著(zhù)哪些方面繼續的發(fā)展進(jìn)步呢？

生產(chǎn)的數控龍門(mén)銑床具有比較高的效率﹑比較高的準確度和高自動(dòng)化，具有廣闊的應用前景的優(yōu)勢，是典型的產(chǎn)品。大型龍門(mén)數控銑床綜合了機械、電子、電力拖動(dòng)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測、故障診斷和計算機方面的技術(shù)，具有門(mén)式框架和臥式長(cháng)床身。

加工精度高，質(zhì)量穩定可靠，降低操作者的勞動(dòng)強度，利于生產(chǎn)管理的自動(dòng)化，一般不需要使用夾具等特殊工藝設備，大大縮短了生產(chǎn)周期，數控龍門(mén)銑床具有多種機床功能，這使得加工高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。

大型龍門(mén)數控銑床的機床大件均為鑄件結構，其底座，工作臺，橫粱、溜扳等均采用樹(shù)脂砂造型，高強度的鑄鐵件，使整機具有良好的剛性、抗振性和精度保持性；橫梁(X軸)截面大，確保橫粱具有足夠的抗彎、抗扭剛度，Z軸方滑枕導軌為貼塑復合導軌，方滑軌及主軸箱采用雙油缸氮氣平衡，以減少Z軸滾珠絲杠的承重和磨損。