主要參數 F－46的擠出機，一般采用單頭全螺紋、等距、突變壓縮型螺桿。為F－46樹(shù)脂的充分塑化，螺桿的均化區長(cháng)度，通常占螺桿全長(cháng)的25%左右；螺桿呈圓錐形，以防止樹(shù)脂的停滯和分解。 螺桿的主要技術(shù)參數如下： 長(cháng)徑比L/D 20 螺距1D 加料區長(cháng)度 15．5D 壓縮區長(cháng)度0．5D 均化區長(cháng)度難關(guān) 4D 螺紋寬帶0．1D 加料區螺紋槽深 ?h1　1/6D 均化區螺紋槽深?h2　1/18D 壓縮比 ?h1/h2　3

F－46絕緣電線(xiàn)在樹(shù)脂質(zhì)量不佳和擠出工藝不當時(shí)，絕緣層會(huì )發(fā)生開(kāi)裂現象，其主要原因是： （a）絕緣層有內應力。生產(chǎn)內應力的原因很多，例如加工過(guò)程中樹(shù)脂組成不均所引起的塑化不良和加工工藝不當等。 （b）絕緣中大球晶、片晶交界面聯(lián)系分子鏈少，或球晶過(guò)大、脆弱 （c）不穩定基團產(chǎn)生的大分子的斷鏈 （d）樹(shù)脂分子量過(guò)小或分布過(guò)寬，使材料承受強度降低。 （e）六氟丙烯含量過(guò)低，組成分布不均勻。

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回收步驟：
初步處理：將廢棄的FEP廢料（如舊膜、廢舊瓶等）進(jìn)行初步處理，如撕成碎片或清洗干凈去除雜質(zhì)。
破碎：使用粉碎機將廢料進(jìn)行破碎，使顆粒大小均勻。
分離：將破碎好的FEP顆粒放入到轉鼓中，通過(guò)旋轉產(chǎn)生離心力使其在轉鼓中來(lái)回滾動(dòng)，使廢舊FEP顆粒從轉鼓上脫落出來(lái)。脫落的廢舊纖維狀物質(zhì)送入到分離器中進(jìn)行分離處理。
干燥：分離后的纖維狀物質(zhì)經(jīng)過(guò)干燥處理，得到再生纖維素纖維粉料（俗稱(chēng)“再生棉”）。

回收FEP廢料可以大限度地利用已經(jīng)存在的資源，減少對自然資源的過(guò)度開(kāi)采。FEP作為一種化學(xué)物質(zhì)，其生產(chǎn)和提取過(guò)程需要大量的能源和資源。通過(guò)回收和再利用，可以避免對這些自然資源的過(guò)度依賴(lài)。
具體的數值信息（以假設為例）：回收一噸FEP廢料，可能相當于節約了數噸的原始材料，從而顯著(zhù)降低了對環(huán)境的壓力。

從FEP廢料中提取和加工再生材料比從原始材料中生產(chǎn)更節約能源。這不僅減少了能源消耗，還減少了對傳統能源的需求，從而降低了環(huán)境污染和溫室氣體排放。
回收FEP廢料可以降低能源消耗，為環(huán)境的可持續發(fā)展做出貢獻。