硅油一般是無(wú)色（或淡黃色）、無(wú)味、、不易揮發(fā)的液體。硅油不溶于水、甲醇、乙二醇和2-乙氧基乙醇，可與苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶，稍溶于丙酮、二惡烷、乙醇和丁醇。它具有很小的蒸汽壓、較高的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)、較低的凝固點(diǎn)。隨著(zhù)鏈段數n的不同，分子量增大，粘度也增高，固此硅油可有各種不同的粘度，從0.65厘沲直到上百萬(wàn)厘沲。如果要制得低粘度的硅油，可用酸性白土作為催化劑，并在180℃溫度下進(jìn)行調聚，或用硫酸作為催化劑，在低溫度下進(jìn)行調聚，生產(chǎn)高粘度硅油或粘稠物可用堿性催化劑。
硅油具有耐熱性、電絕緣性、耐候性、疏水性、生理惰性和較小的表面張力，此外還具有低的粘溫系數、較高的抗壓縮性、有的品種還具有耐輻射的性能。

用于注射成型、注塑成型和擠出成型的縮醛樹(shù)脂都可買(mǎi)到。在加工過(guò)程中重要的是不要超溫或由于產(chǎn)生甲醛而引起的嚴重超壓。聚合物在關(guān)機前應清洗干凈，以免在啟動(dòng)過(guò)程中過(guò)熱?？s醛樹(shù)脂應在干燥的地方儲存?？s醛樹(shù)脂的表觀(guān)粘度對剪切應力和溫度的依賴(lài)性比聚烯烴小，但是其熔體 卻具有低彈性和低強度。低的熔體強度是應用吹塑成型時(shí)存在的一個(gè)問(wèn)題。對吹塑成型來(lái)說(shuō)，帶有支鏈結構的共聚物更適用。結晶速度很快，模塑后收縮可在成型后的48h內完成。由于快速結晶很難制得透明薄膜。
美國和加拿大l997年縮醛樹(shù)脂的市場(chǎng)需求量為3.68億lb?？s醛樹(shù)脂的應用包括：齒輪、輥筒、管道部件、泵零 件、風(fēng)扇葉片、吹塑膜制的空氣溶膠容器、模制鏈輪和鎖鏈，它經(jīng)常用以直接取代金屬?？s醛樹(shù)脂主要用于注射成型，其次用于擠出板材和棒材?？s醛樹(shù)脂的低摩擦系數使之可用以制造良好的軸承。

在早期的工業(yè)生產(chǎn)對這些有機溶劑由于人們并沒(méi)有注意到其中的危害，所以很多時(shí)候并沒(méi)有做出相應的處理，后來(lái)，人們逐漸意識到了這些有機溶劑的危害，但是采取的措施多是燃燒的方法。通過(guò)氣體的有焰燃燒和氣體無(wú)焰催化燃燒會(huì )大大的降低廢溶劑對人體和環(huán)境的危害。但這種方法是不安全的，對環(huán)保不力。原因在于燃燒產(chǎn)生大量的溫室氣體二氧化碳。當然這些廢溶劑也不能進(jìn)行充分的燃燒，或多或少會(huì )產(chǎn)生有毒有害氣體，對人類(lèi)健康和環(huán)境都是的危害。為此需要將工業(yè)生產(chǎn)中的廢溶劑加以回收。