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推進(jìn)質(zhì)量和品牌相關(guān)學(xué)科和課程建設。運用“互聯(lián)網(wǎng)”理念，完善知識與人才開(kāi)放共享平臺。支持質(zhì)量研究院、品牌研究院所建設，培養質(zhì)量和品牌人才。依托企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理人才素質(zhì)提升工程、技術(shù)人員知識更新工程、國家高技能人才振興計劃等，培養質(zhì)量和品牌領(lǐng)域管理人員和技術(shù)人員。開(kāi)展員工質(zhì)量素質(zhì)教育行動(dòng)，培養質(zhì)量骨干和技術(shù)能手，提高全員質(zhì)量素質(zhì)，培育“大國工匠”。結合工程技術(shù)人員職稱(chēng)制度改革，研究建立質(zhì)量技術(shù)人員培養新機制。引導和鼓勵大中型企業(yè)實(shí)施質(zhì)量官制度。

高速化、精細化、集成化和綠色化是數控機床工業(yè)技能開(kāi)展方向。在配備水平、加工規模、加工質(zhì)量和出產(chǎn)功率方面，全球數控機床工業(yè)獲得了革命性的開(kāi)展，對制作業(yè)水平的進(jìn)步起到了關(guān)鍵性的效果。高速化一直是數控機床尋求的目標。1990年以來(lái)，歐美各國應用新的機床運動(dòng)學(xué)理論和的驅動(dòng)技能，優(yōu)化機床布局，進(jìn)步功用部件功能，輕量化移動(dòng)型部件，削減運動(dòng)沖突。高速加工技能的應用縮短了切削時(shí)刻和輔佐時(shí)刻，完成了加工制作的和高功率。精細化已變成數控機床的重要功能參數。經(jīng)過(guò)優(yōu)化機床的布局，進(jìn)步了制作和安裝的精度，削減了數控和伺服系統的反應時(shí)刻。選用溫度、振蕩差錯抵償等技能，進(jìn)步了數控機床的幾許精度、運動(dòng)精度等。當前，一般數控機床的加工精度可達5到10微米，精細級加工中間可達1到1.5微米；超精細加工中間的精度可達納米級。