機床，作為目前工業(yè)設備加工制造上**重要的設備之一，正在不斷向智能化邁進(jìn)。數控機床，便了集成精密制造技術(shù)及相關(guān)技術(shù)、計算機軟、硬件技術(shù)，并兼容網(wǎng)絡(luò )技術(shù)的先河，啟動(dòng)了人類(lèi)智能型生產(chǎn)工具的發(fā)展步伐。當數控機床通過(guò)數控裝置逐步具備邏輯判斷和示教功能之后，這一智能特性開(kāi)始受到人們更多關(guān)注。

智能機床是對制造過(guò)程能夠做出判斷和決定的機床。智能機床了解到制造的整個(gè)過(guò)程后，能夠監控，診斷和修正在生產(chǎn)過(guò)程中出現的各類(lèi)偏差。并且能為生產(chǎn)的**優(yōu)化提供方案。此外，還能計算出所使用的切削刀具，主軸，軸承和導軌的剩余壽命，讓使用者清楚其剩余使用時(shí)間和替換時(shí)間。

智能機床的出現，為未來(lái)裝備制造業(yè)實(shí)現全盤(pán)生產(chǎn)自動(dòng)化創(chuàng )造了條件。智能機床通過(guò)自動(dòng)抑制振動(dòng)、減少熱變形、防止干涉、自動(dòng)調節潤滑油量、減少噪音等，可提高機床的加工精度、效率。對于進(jìn)一步發(fā)展集成制造系統來(lái)說(shuō)，單個(gè)機床自動(dòng)化水平提高后，可以大大減少人在管理機床方面的工作量。

智能機床使人能有更多的精力和時(shí)間來(lái)解決機床以外的復雜問(wèn)題，更能進(jìn)一步發(fā)展智能機床和智能系統。數控系統的開(kāi)發(fā)創(chuàng )新，對于機床智能化起到了極其重大的作用。它能夠收容大量信息，對各種信息進(jìn)行儲存、分析、處理、判斷、調節、優(yōu)化、控制。智能機床還具有重要功能，如：工夾具數據庫、對話(huà)型編程、刀具路徑檢驗、工序加工時(shí)間分析、開(kāi)工時(shí)間狀況解析、實(shí)際加工負荷監視、加工導航、調節、優(yōu)化，以及適應控制。

信息技術(shù)的發(fā)展及其與傳統機床的相融合，使機床朝著(zhù)數字化、集成化和智能化的方向發(fā)展。數字化制造裝備、數字化生產(chǎn)線(xiàn)、數字化工廠(chǎng)的應用空間將越來(lái)越大;而采用智能技術(shù)來(lái)實(shí)現多信息融合下的重構優(yōu)化的智能決策、過(guò)程適應控制、誤差補償智能控制、復雜曲面加工運動(dòng)軌跡優(yōu)化控制、故障自診斷和智能維護以及信息集成等功能，將大大提升成形和加工精度、提高制造效率。數控機床需要加強信息方面的智能判斷。

智能化發(fā)展是對于約束控制較有利的發(fā)展，可以利用智能技術(shù)來(lái)實(shí)時(shí)監測加工的狀態(tài)和反應，德國以前成為約束控制，后來(lái)到了日本，便成為智能控制了，這其實(shí)是一個(gè)概念。

雖然今天的機器人還未發(fā)展到非常智能的程度，但簡(jiǎn)單的機器工人、機器助理已經(jīng)漸漸深入工業(yè)領(lǐng)域，人們也越來(lái)越依賴(lài)的科技去進(jìn)行生產(chǎn)和生活。據消息稱(chēng)，美國國會(huì )規定，到2015年前，三分之一的地面戰斗將使用機器人士兵。

由此引發(fā)了中國的危機感，加快了發(fā)展機器人產(chǎn)業(yè)的步伐。在今年七月初召開(kāi)的“2013年中國機器人產(chǎn)業(yè)推進(jìn)大會(huì )”上，工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司副司長(cháng)王衛明公開(kāi)表示，經(jīng)過(guò)對機器人產(chǎn)業(yè)的調研后，即將發(fā)布《關(guān)于推進(jìn)工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導意見(jiàn)》。機器人走向智能化、全民化，即將掀起制造業(yè)的革命。由此可見(jiàn)，工業(yè)中的機器人時(shí)代正在隆重的登上中國工業(yè)發(fā)展的舞臺。

裝備規劃大力扶持機器人應用市場(chǎng)將開(kāi)花

作為戰略新興產(chǎn)業(yè)的重要內容，裝備制造業(yè)“十二五”的發(fā)展思路是從五大方向突破，分別是航空裝備、衛星及應用、軌道交通裝備、海洋工程裝備和智能制造裝備。該《規劃》提出的目標是，到2015年裝備的銷(xiāo)售產(chǎn)值占裝備制造業(yè)的比例將達20%以上，預計年銷(xiāo)售產(chǎn)值將會(huì )達到6萬(wàn)億元。

數據顯示，目前智能裝備的產(chǎn)業(yè)規模約為3000億元，市場(chǎng)多被國外廠(chǎng)商壟斷，國內廠(chǎng)商市占率低，智能儀器儀表與控制系統為10%，工業(yè)機器人與裝備為20%，中檔數控機床為20%，數控機床為1%。而《規劃》制定的目標是，到2015年，銷(xiāo)售收入達到1萬(wàn)億元，國民經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)所需智能裝備及基礎制造裝備占有率達到50%;2020年銷(xiāo)售收入達到2萬(wàn)億元，占有率達到70%。

首批用于補貼智能裝備制造的資金已經(jīng)下達。**批落實(shí)補貼資金的智能制造裝備有19個(gè)項目，國家補貼資金9.5億元，現已正式啟動(dòng)。尤其為支持智能制造裝備企業(yè)拓展市場(chǎng)，國家將劃撥首臺套補貼資金，補貼資金高達產(chǎn)品銷(xiāo)售價(jià)格的25%至50%。

據透露，《規劃》預計到2015年，裝備制造業(yè)年銷(xiāo)售產(chǎn)值將在6萬(wàn)億元以上。而此前，張相木也曾表達過(guò)類(lèi)似的觀(guān)點(diǎn)，他說(shuō)，“力爭通過(guò)10年左右的努力，使裝備制造業(yè)成為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，銷(xiāo)售產(chǎn)值占裝備制造業(yè)的比例達到30%以上，裝備滿(mǎn)足率超過(guò)25%。
數控機床擁有傳統機床不可比擬的性，數控技術(shù)現已經(jīng)成為制造業(yè)自動(dòng)化的核心技術(shù)和基礎技術(shù)。鑄件生產(chǎn)企業(yè)為跟上時(shí)代發(fā)展潮流，促進(jìn)企業(yè)進(jìn)步，大部分企業(yè)都在進(jìn)行或籌備企業(yè)機床數控化。發(fā)展是個(gè)硬道理，任何高科技都離不開(kāi)發(fā)展，如果沒(méi)有發(fā)展，這個(gè)世界將會(huì )停滯不前，對于機床鑄件行業(yè)也是如此。而現如今，數控技術(shù)的發(fā)展，為機床鑄件行業(yè)的發(fā)展提供了可靠保障。也就是說(shuō)，鑄件機床行業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)數控技術(shù)。
鑄件生產(chǎn)企業(yè)為跟上時(shí)代發(fā)展潮流，促進(jìn)企業(yè)進(jìn)步，大部分企業(yè)都在進(jìn)行或籌備企業(yè)機床數控化。但是由于原有生產(chǎn)水平的限制，許多鑄件企業(yè)的普通機床數量龐大，若拆除普通機床重新購置新的數控機床，將花費大量的運行資金，這就給鑄件企業(yè)機床的數控化帶來(lái)新問(wèn)題。
數控技術(shù)，即采用數字控制的方法對某一工作過(guò)程實(shí)現自動(dòng)控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數控的產(chǎn)生依賴(lài)于數據載體和二進(jìn)制形式數據運算的出現。國際模協(xié)秘書(shū)長(cháng)羅百輝表示，數控化已經(jīng)成為現代大機器生產(chǎn)中一種不可逆的大趨勢，數控化以其具有的諸多優(yōu)勢在鑄件行業(yè)刮起一場(chǎng)颶風(fēng)，鑄件行業(yè)要進(jìn)行數控化改造。
而鑄件機床數控化改造的優(yōu)勢如下：鑄件機床數控化可以加工出傳統機床加工不出來(lái)的曲線(xiàn)、曲面等復雜的鑄件?？梢詫?shí)現加工的自動(dòng)化，而且是柔性自動(dòng)化，從而效率可比傳統機床提高3～7倍。加工的鑄件精度高，尺寸分散度小，使裝配容易，不再需要工人＂修配＂?？蓪?shí)現多工序的集中，減少鑄件在機床間的頻繁搬運。擁有自動(dòng)報警、自動(dòng)監控、自動(dòng)補償等多種自律功能，因而可實(shí)現長(cháng)時(shí)間無(wú)人看管加工。降低了工人的勞動(dòng)強度，節省了勞動(dòng)力（一個(gè)人可以看管多臺機床），減少了工裝，縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期，可對市場(chǎng)需求做出快速反應等等。
、機床本體數控機床的機床本體與傳統機床相似，由主軸傳動(dòng)裝置、進(jìn)給傳動(dòng)裝置、床身、工作臺以及輔助運動(dòng)裝置、液壓氣動(dòng)系統、潤滑系統、冷卻裝置等組成。但數控機床在整體布局、外觀(guān)造型、傳動(dòng)系統、刀具系統的結構以及操作機構等方面都已發(fā)生了很大的變化，這種變化的目的是為了滿(mǎn)足數控機床的要求和充分發(fā)揮數控機床的特點(diǎn)。
2、CNC單元CNC單元是數控機床的核心，CNC單元由信息的輸入、處理和輸出三個(gè)部分組成。CNC單元接受數字化信息，經(jīng)過(guò)數控裝置的控制軟件和邏輯電路進(jìn)行譯碼、插補、邏輯處理后，將各種指令信息輸出給伺服系統，伺服系統驅動(dòng)執行部件作進(jìn)給運動(dòng)。機床回收
3、輸入/輸出設備輸入裝置將各種加工信息傳遞于計算機的外部設備。在數控機床產(chǎn)生初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現已淘汰，后發(fā)展成盒式磁帶，再發(fā)展成鍵盤(pán)、磁盤(pán)等便攜式硬件，方便了信息輸入工作，現通用DNC網(wǎng)絡(luò )通訊串行通信的方式輸入。輸出指輸出內部工作參數（含機床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數，故障診斷參數等），一般在機床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數作記錄保存，待工作一段時(shí)間后，再將輸出與原始資料作比較、對照，可幫助判斷機床工作是否維持正常。數控機床回收
4、伺服單元伺服單元由驅動(dòng)器、驅動(dòng)電機組成，并與機床上的執行部件和機械傳動(dòng)部件組成數控機床的進(jìn)給系統。它的作用是把來(lái)自數控裝置的脈沖信號轉換成機床移動(dòng)部件的運動(dòng)。對于步進(jìn)電機來(lái)說(shuō)，每一個(gè)脈沖信號使電機轉過(guò)一個(gè)角度，進(jìn)而帶動(dòng)機床移動(dòng)部件移動(dòng)一個(gè)微小距離。每個(gè)進(jìn)給運動(dòng)的執行部件都有相應的伺服驅動(dòng)系統，整個(gè)機床的性能主要取決于伺服系統。