烤漆線(xiàn)分類(lèi)是幾種？

1.油漆分為兩類(lèi)，一類(lèi)是固化溫度在140-180的低溫漆，一類(lèi)是固化溫度在280-400的高溫漆。

2.高溫烤漆，英文叫聚四氟乙烯，簡(jiǎn)稱(chēng)特氟龍、聚四氟乙烯、F4等。聚四氟乙烯特種涂料是一種以聚四氟乙烯為基體樹(shù)脂的氟涂料，英文名為T(mén)eflon。因為發(fā)音的原因，通常特氟隆、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯等等。（均為特氟隆音譯）。

3.油漆規格：烤板一般成塊出售，不僅作為墻面、柜門(mén)裝飾，還可作為書(shū)架、桌椅承重面，厚約1~2cm，長(cháng)50~20cm，寬30cm。

4.油漆線(xiàn)是墻面裝飾的烤盤(pán)。它有一個(gè)更大的尺度，122*244*1.8cm的UV烤盤(pán)。

5.一般市面上常見(jiàn)的是15-18mm，其中18mm的市場(chǎng)占有率高，還有其他12mm、9mm、5mm的厚度。

懸浮輸送機是工業(yè)裝配線(xiàn)和自動(dòng)噴涂線(xiàn)的輸送系統。l=10-14m的貨架及異型路燈合金鋼管自動(dòng)噴涂線(xiàn)采用堆積懸掛輸送機。工件吊在吊架上（負載500-600kg），進(jìn)出道岔平順，道岔按工單電氣控制開(kāi)閉，以滿(mǎn)足工件在各加工站的自動(dòng)傳輸，在強冷室和下部區域并行冷卻，并在強冷卻區設置吊架識別和牽引報警停機裝置。

線(xiàn)路運行模式也可分為跟蹤連續繪制或分步繪制，工件旋轉模式包括非旋轉、90°和360°。組成結構包括手動(dòng)裝卸、自動(dòng)輸送線(xiàn)、手動(dòng)除塵/靜電自動(dòng)除塵、預熱除濕、自動(dòng)噴涂線(xiàn)設備（往復式機器、機器人等）、凈化車(chē)間、漆霧排放系統、恒溫恒濕送風(fēng)系統、均壓箱、產(chǎn)品表面平整、干燥冷卻系統、中央控制系統、廢水和廢氣處理系統等。

噴涂機器人可以與各種生產(chǎn)線(xiàn)配合進(jìn)行批量操作。它具有通用性，適用于各種異形工件，利用率高。它可以動(dòng)態(tài)同步跟蹤傳送帶。機器人配合生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行噴涂。機器人噴涂線(xiàn)可配備懸掛生產(chǎn)線(xiàn)、地軌生產(chǎn)線(xiàn)、主軸裝配線(xiàn)、全自動(dòng)噴涂線(xiàn)、噴涂干燥一體化，包括預熱、除塵、噴漆、平整表面干燥、UV固化干燥等工序，三廢處理符合國家標準，環(huán)保，節省30%的油漆。

平面往復自動(dòng)噴涂線(xiàn)主要由多軸往復機+輸送線(xiàn)（滾筒、皮帶、網(wǎng)帶、鏈條等）組成，主要針對板材、磁環(huán)、鑰匙、小片卡槽、平面制品等外觀(guān)規則、批量大的工件，線(xiàn)速可調。

1、噴涂方式：根據產(chǎn)品的噴涂范圍和噴槍數量選擇往復機（單軸、兩軸、三軸、四軸、五軸、六軸等）；

2、輸送方式：選用網(wǎng)、帶、鏈作為工作物料的輸送方式，根據客戶(hù)要求的寬度和長(cháng)度進(jìn)行制造；

3、噴涂環(huán)境：噴涂柜采用水幕式或干式、10000級、100000級無(wú)塵噴涂室，通過(guò)送風(fēng)口送至噴涂室；恒溫恒濕；

4、烘烤方法：隧道烘箱、精密烘箱、遠紅外加熱紅外管、UV固化；

5、廢氣處理：活性炭過(guò)濾后噴淋排放；

6、輸出：取決于工件的加工方法和涂層的烘烤時(shí)間以及線(xiàn)速度等因素；

7、適用于工件：塑料、五金、木材、玻璃、陶瓷、磁鐵等產(chǎn)品表面的油漆處理。

在噴涂過(guò)程中，UV無(wú)塵自動(dòng)噴涂線(xiàn)通常會(huì )通過(guò)預先試浸漬來(lái)設計懸掛工具和安裝方法，以確保工件在浸漬過(guò)程中處于理想位置。懸掛時(shí)，盡量使涂層物體的較大平面接近垂直方向，其他平面與水平方向成10°-40°的角度，以確保剩余的油漆能在涂層表面順利流出，并有效避免油漆查詢(xún)、氣穴等不良現象。