高速粉碎機適用于醫藥、化工、農藥、食品及糧食等行業(yè)，用途極為廣泛。高速粉碎機利用活動(dòng)齒盤(pán)和固定齒盤(pán)問(wèn)的高速相對運動(dòng)，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊、摩擦及物彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本機結構簡(jiǎn)單、堅固、運轉平穩、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出，粒度大小通過(guò)更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得。

藥用粉碎機利用活動(dòng)齒盤(pán)間的高速相對運動(dòng)，使被粉碎物料理齒沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。結構簡(jiǎn)單、堅固、運轉平穩、粉碎效果好，被粉碎物可直接由主機機腔銹鋼制作。機殼內部經(jīng)機加工達一表面平滑，改變了以前機內壁粗糙、積粉的現象，使藥品、食品，化工等生產(chǎn)更能符合國家標準。適用于醫藥、農業(yè)、食品、化工、合金、冶金、地質(zhì)、科研等單位多品種、小批量中草藥、貴重藥材、礦石、化學(xué)原料粉碎之用。它集粉室采用全封閉消音結構，可有效地減低工作噪音。機器中裝存降溫裝置，使機溫降低，工作更為平穩，電機轉速5000轉/分。

小型醫藥 粉碎機適合各種中西藥物、 珍珠、西藥、化工原料、食品原料、 礦物、土壤、糧食、煤炭、實(shí)驗原料的超微粉碎，可以用作藥研、 化妝品、內科、外科、眼科、皮膚科用藥等。根據新研究證明，中藥粉碎細度80-120目（細胞壁破），其有效成分越容易釋放，臨床效果有所提高。

錘片式粉碎機是目前使用廣的一種粉碎機，度電產(chǎn)品量較高，通用性好，有的錘片與轉子是較接的、金屬異物進(jìn)入粉碎機后，只是擊破篩片，不會(huì )發(fā)生重大事故，但粉碎物粒度不均勻，粉末較多，其結構由喂入機構、粉碎室（轉子、錘片、篩片、齒板）、排料部分（風(fēng)機、集料筒、集塵布袋）三部分組成，工作時(shí)，飼料從喂入機構進(jìn)入粉碎室，在高速回轉的錘片的打擊下飛向齒板，與齒板碰撞彈回后再次受到錘片的打擊，同時(shí)在篩面與錘片間，飼料又受到強烈的磨擦，在反復的打擊碰撞和磨擦作用下，飼料逐漸被粉碎，不帶風(fēng)機的粉碎機，由粉碎室內的氣流使粉碎物通過(guò)篩孔排出。帶風(fēng)機的粉碎機，將粉碎物從篩孔抽出后，尚需通過(guò)集粉裝置（如集料筒、集塵布袋等）將混合氣流中的空氣與粉碎分離。

超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來(lái)實(shí)現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機、物料收集系統等組成。物料通過(guò)投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著(zhù)研磨軌做圓周運動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現粉碎。被粉碎的物料通過(guò)風(fēng)機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統，經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

物料經(jīng)粉碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機將料均勻連續的送入雷蒙磨主機磨室內，由于旋轉時(shí)離心力作用，磨輥向外擺動(dòng)，緊壓于磨環(huán)，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動(dòng)而達到粉碎目的。物料研磨后的細粉隨鼓風(fēng)機的循環(huán)風(fēng)被帶入分析機進(jìn)行分選，細度過(guò)粗的物料落回重磨，合格細粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，經(jīng)出粉管排出，即為成品。在雷蒙磨磨室內因被磨物料中有一定的水分，研磨時(shí)生熱，水氣蒸發(fā)，以及整機各管道接口不嚴密，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣壓增高，磨機在負壓狀態(tài)下工作,所增加的氣流量通過(guò)余風(fēng)管排入除塵器，被凈化后排入大氣。