檢查噴粉線(xiàn)設備的噴涂氣壓是否正常，確保過(guò)濾系統清潔，檢查空氣壓縮機和油水分離器，保持油漆軟管清潔，粉末噴涂線(xiàn)設備的噴涂軟管和油漆混合罐應存放在清潔的地方，除了用防塵布除塵外，噴涂前的其他所有工序都應在噴漆室外完成，開(kāi)門(mén)時(shí)啟動(dòng)噴涂時(shí)的空氣循環(huán)系統產(chǎn)生正壓，以室外灰塵無(wú)法進(jìn)入室內烘烤時(shí)，將噴粉線(xiàn)設備噴漆室內的易燃物品帶出室外。

烤漆線(xiàn)分類(lèi)是幾種？

1.油漆分為兩類(lèi)，一類(lèi)是固化溫度在140-180的低溫漆，一類(lèi)是固化溫度在280-400的高溫漆。

2.高溫烤漆，英文叫聚四氟乙烯，簡(jiǎn)稱(chēng)特氟龍、聚四氟乙烯、F4等。聚四氟乙烯特種涂料是一種以聚四氟乙烯為基體樹(shù)脂的氟涂料，英文名為T(mén)eflon。因為發(fā)音的原因，通常特氟隆、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯等等。（均為特氟隆音譯）。

3.油漆規格：烤板一般成塊出售，不僅作為墻面、柜門(mén)裝飾，還可作為書(shū)架、桌椅承重面，厚約1~2cm，長(cháng)50~20cm，寬30cm。

4.油漆線(xiàn)是墻面裝飾的烤盤(pán)。它有一個(gè)更大的尺度，122*244*1.8cm的UV烤盤(pán)。

5.一般市面上常見(jiàn)的是15-18mm，其中18mm的市場(chǎng)占有率高，還有其他12mm、9mm、5mm的厚度。

自動(dòng)噴涂線(xiàn)的七個(gè)組成部分主要包括：預處理設備、粉末噴涂系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電氣控制系統、懸掛輸送鏈等。預處理設備噴霧多工位預處理裝置是一種常用的表面處理設備。其原理是利用機械沖刷加速化學(xué)反應，完成除油、磷化、水洗等過(guò)程。鋼件噴霧預處理的典型工藝有：預脫脂、脫脂、水洗、表面處理、磷化、水洗、純水水洗。預處理也可采用拋丸機，適用于結構簡(jiǎn)單、腐蝕嚴重、無(wú)油或少油的鋼件。而且沒(méi)有水污染。

烘爐是涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的重要設備之一，其溫度均勻性是涂裝質(zhì)量的重要指標。烘爐的加熱方式包括輻射、熱風(fēng)循環(huán)和輻射+熱風(fēng)循環(huán)。按生產(chǎn)方案可分為單室式和貫通式，設備形式有直通式和橋架式。熱風(fēng)循環(huán)爐具有良好的隔熱性，爐內溫度均勻，熱損失少。經(jīng)測試，爐內溫差小于±3oc，達到國家同類(lèi)產(chǎn)品的性能指標。

熱風(fēng)循環(huán)是目前廣泛使用的加熱方法。它利用對流傳導原理加熱烤箱，實(shí)現工件的干燥和固化。熱源可根據用戶(hù)的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油。根據烤箱的情況，熱源箱可以放在頂部、底部和側面。如果生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機是高溫風(fēng)機，則具有使用壽命長(cháng)、能耗低、噪音低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。

噴涂機器人可以與各種生產(chǎn)線(xiàn)配合進(jìn)行批量操作。它具有通用性，適用于各種異形工件，利用率高。它可以動(dòng)態(tài)同步跟蹤傳送帶。機器人配合生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行噴涂。機器人噴涂線(xiàn)可配備懸掛生產(chǎn)線(xiàn)、地軌生產(chǎn)線(xiàn)、主軸裝配線(xiàn)、全自動(dòng)噴涂線(xiàn)、噴涂干燥一體化，包括預熱、除塵、噴漆、平整表面干燥、UV固化干燥等工序，三廢處理符合國家標準，環(huán)保，節省30%的油漆。