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造紙生產(chǎn)線(xiàn)損紙回收制漿系統,屬于造紙機械技術(shù)領(lǐng)域.它包括中間損紙池和5個(gè)用于接收紙機產(chǎn)生斷紙的損紙池,它們分別通過(guò)管路經(jīng)濃度計和漿泵連接中間損紙池;水源池通過(guò)水泵經(jīng)進(jìn)水管路連接5個(gè)損紙池,5個(gè)損紙池的進(jìn)水管路上個(gè)安裝一個(gè)水閥;中間損紙池通過(guò)二級管路連接損紙篩,損紙篩通過(guò)三級管路連接濃縮機,濃縮機通過(guò)四級管路連接混合漿池.本實(shí)用新型能夠回收處理紙機生產(chǎn)個(gè)階段的損紙,終所獲紙漿濃度相對穩定,且可有效去除損紙漿液中雜質(zhì),所獲漿液潔凈度較高,該系統工藝流程較為簡(jiǎn)單,處理能力強,尤其可適應連續斷紙情況,設備穩定性較高。

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造紙生產(chǎn)線(xiàn)機械設備,引起盤(pán)磨機異常振動(dòng)的原因大致可分為以下五大類(lèi)：
(1) 轉子系統不平衡
主要包括: 轉軸彎曲、軸與軸孔間隙過(guò)大、磨片磨損等三個(gè)方面。
轉軸彎曲會(huì )使轉軸在高速旋轉過(guò)程中重心不平衡而使振動(dòng)加劇，軸與軸孔之間的間隙過(guò)大則使支撐受力不平衡并產(chǎn)生異常振動(dòng)，磨片的損壞也會(huì )導致旋轉動(dòng)盤(pán)重心不對中，在振動(dòng)信號中會(huì )發(fā)現異常頻率，當然磨齒損壞位置的不同，頻譜分析所得到的異常頻率也不同。
(2) 動(dòng)盤(pán)不平衡
動(dòng)盤(pán)加工精度不夠，致使重心不平衡、磨齒損壞等。
(3) 不對中故障
主要包括動(dòng)定盤(pán)的不對中以及電機與動(dòng)盤(pán)聯(lián)軸器之間的不對中。
聯(lián)軸器不對中是由于電機通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)盤(pán)磨機動(dòng)盤(pán)旋轉，當聯(lián)軸器出現不平衡時(shí)，電機拖動(dòng)力矩不平衡，從而導致振動(dòng)異常；動(dòng)定盤(pán)的不對中則會(huì )誘發(fā)磨漿過(guò)程中受力不均衡，從而引起振動(dòng)。
(4) 磨漿室有異物
若動(dòng)定盤(pán)之間有硬物，由于動(dòng)定盤(pán)之間的間隙很小，當有硬物夾在動(dòng)定盤(pán)之間時(shí)，動(dòng)盤(pán)與定盤(pán)的間接接觸會(huì )導致動(dòng)盤(pán)受力不均勻，從而產(chǎn)生異常振動(dòng)，并伴隨異常噪聲。
(5) 螺旋送料故障
由盤(pán)磨機結構可知，在高動(dòng)定盤(pán)中速運轉過(guò)程中，磨漿室內充滿(mǎn)纖維，當出漿口出漿不順暢時(shí)，磨漿室內壓力不穩定時(shí)，盤(pán)磨機的轉軸就會(huì )出現振動(dòng)異常。

來(lái)自制漿車(chē)間的紙漿或漿板，需經(jīng)過(guò)打漿、加填料、施膠、調色、凈化、篩選等一系列加工程序，然后在造紙機或紙板機上通過(guò)紙頁(yè)成形、脫水、壓榨、干燥、壓光和卷取，抄成紙卷，紙卷經(jīng)過(guò)分切，裁成一定規格的平板紙；或通過(guò)復卷，分卷為一定規格的卷筒紙，終予以包裝。
一定情況下，在分切或復卷前，還需進(jìn)行超級壓光處理。