高壓反應釜釜體材料主要采用 不銹鋼制作，并可根據不同介質(zhì)要求制作鈦材、鎳及復合鋼板，釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體，釜蓋上的開(kāi)孔可根據用戶(hù)要求進(jìn)行設計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶(hù)訂貨時(shí)任意選配。 對有拋光要求的釜體內表面，可達到 以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。

反應罐構造原理、特點(diǎn)：反應罐由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據用戶(hù)的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類(lèi)有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶(hù)根據工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，換熱器有擺線(xiàn)針輪式、蝸輪式、行星無(wú)極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。

不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫，使用方便等特點(diǎn)，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程。單層玻璃反應釜可以提供做高溫反應（高溫度可以達到300℃）；也可以抽成真空，從而做負壓反應。單層玻璃反應釜可在恒溫條件下進(jìn)行各種溶媒合成反應,儀器反應部分為可操控全密封結構,可利用負壓連續吸入各種液體和氣體,也可在不同溫度下做回流或蒸餾。

釜體與釜蓋的密封采用三角線(xiàn)型密封，使用壽命長(cháng)。緊固主密封采用兩開(kāi)式卡環(huán)，自由靠合釜體和釜蓋的肩部，對八個(gè)主緊螺栓力矩均衡的上緊，即可使釜達到壓緊密封。卸開(kāi)時(shí)松動(dòng)八個(gè)主螺栓，打開(kāi)卡環(huán)，即可提升釜蓋，省力方便，是現代國內理想的結構。 　　釜蓋與導柱是由升降臂連結，搖動(dòng)升降手輪，經(jīng)升降絲杠運動(dòng)，使釜蓋在導柱上、下、左、右運動(dòng)，升降臂的活動(dòng)靠滾珠的減摩作用自由運動(dòng)無(wú)阻。

組合串聯(lián)玻璃反應釜，雙層玻璃反應釜，是在單層多功能玻璃反應器的基礎上經(jīng)過(guò)多年的改進(jìn)而出的新型玻璃反應器，實(shí)現了方便的進(jìn)行高低溫，以及迅速升溫，降溫的實(shí)驗工藝的要求，是現代實(shí)驗室，化工，制藥，新材料合成的理想儀器?！「w的轉動(dòng)與釜體的傾斜倒料及復位。將釜蓋通過(guò)升降手輪及升降絲杠提起一定的高度，再松動(dòng)吊臂上的緊固手扭，用手按下定位活動(dòng)鍵釜蓋就可以左右轉動(dòng)。再松動(dòng)轉動(dòng)座上的緊固手扭，按住轉動(dòng)按鉤轉動(dòng)傾倒手輪，使釜體一定的倒料角度，再松開(kāi)轉動(dòng)按鉤即可倒料。釜體需要復位時(shí)，搖動(dòng)傾倒手輪，按住轉動(dòng)按鉤，即可快速復位，為了不使釜體左右擺動(dòng)，對傾倒手輪用手來(lái)控制速度達到復位為止。

微型反應釜體積小巧、整機結構簡(jiǎn)單可靠、配件。標配有原裝進(jìn)口微型直流馬達、壓力表、防爆裝置、進(jìn)氣閥門(mén)、取樣閥門(mén)、溫度探頭，可方便實(shí)現微量反應試驗。釜體、加熱器可快速分離、釜體可以快速降溫。溫度、轉速數顯，方便快捷可控。磁力傳動(dòng)裝置是高壓反應器實(shí)現物料混合的核心技術(shù)，是設計壓力超過(guò)50的部件。磁力傳動(dòng)裝置有

通過(guò)銀膜加熱片對反應釜體直接加熱，使反應釜內的物料進(jìn)行恒溫加熱，并且可以提供攪拌。物料在反應釜內進(jìn)行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流。反應完畢，單層玻璃反應釜的釜蓋及電機部分機械升降（可選電動(dòng)升降），釜體可360度旋轉，以方便物料傾倒出料，操作極為方便。是現代化學(xué)小樣，中樣實(shí)驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。
常壓電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫，使用方便，價(jià)格便宜等特點(diǎn)。廣泛應用于化工、醫藥、食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼。山東龍興化工機械集團、萊州宏峰化工機械可以為用戶(hù)提供50-5000二十多個(gè)規格、各種不同加熱形式不銹鋼反應釜。
反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用304、316等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動(dòng)機構可采用擺線(xiàn)針輪減速機、無(wú)級變速減速機或變頻調速等，可滿(mǎn)足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿(mǎn)足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據用戶(hù)工藝要求進(jìn)行設計、制造。