鈀碳回收，電子行業(yè)含鈀廢料分選技術(shù)
電鍍廢液/PCB處理產(chǎn)生的鈀碳雜質(zhì)復雜：

成分特征：含Cu（3-15%）、Sn（1-5%）、有機光刻膠殘留

預處理創(chuàng )新：采用高壓脈沖破碎（50kV, 3次脈沖）實(shí)現金屬與非金屬解離

分離工藝：浮選回收銅（回收率>90%），再用EDTA選擇性絡(luò )合分離Pd/Cu

效益分析：某臺資企業(yè)采用該流程，使鈀精礦品位從2.1%提高到8.3%，酸耗降低42%

鈀碳回收，鈀碳催化劑，汽車(chē)催化劑回收差異點(diǎn)
汽車(chē)尾氣催化劑（DOC）中的鈀碳需特殊處理：

載體差異：γ-Al?O?涂層占比40-60%，需用20%NaOH溶液在90℃下預處理2h溶解

鉑族共存：典型比例Pd:Pt:Rh=5:3:2，建議采用萃取分離（DOS+TBP組合）

關(guān)鍵設備：需要配備高梯度磁選機（場(chǎng)強1.2T）去除Fe基襯底碎片

回收率基準：歐洲EUROCAT項目數據顯示，工廠(chǎng)Pd綜合回收率應≥97.5%



鈀碳回收，陰極沉積動(dòng)力學(xué)控制
采用鈦板作陰極時(shí)，電流密度佳范圍為200-300A/m2。過(guò)高（>400A/m2）會(huì )導致枝晶生長(cháng)，過(guò)低（<150A/m2）則降低生產(chǎn)效率。陰極沉積周期通常為48-72小時(shí)，沉積厚度達3-5mm時(shí)剝離。值得注意的是，電解液流速對沉積質(zhì)量影響顯著(zhù)：層流狀態(tài)（Re<2100）下可獲得平整沉積層，湍流時(shí)會(huì )出現瘤狀物。某案例表明，在250A/m2、pH1.5條件下，陰極電流效率可達93.5%，直流電耗約4.2kWh/kg Pd。