不同種類(lèi)的組份水性環(huán)氧地坪色漿，色漿耐光，耐候性好，色光穩定。著(zhù)色力均勻鮮亮，色彩飽度高。
- 不含甲苯、二甲苯之類(lèi)的揮發(fā)性有機溶劑，不會(huì )造成環(huán)境污染，沒(méi)有失火的隱患，滿(mǎn)足當前環(huán)保的要求，當然也可加入少量的丙二醇甲醚等無(wú)空氣污染的醇醚類(lèi)溶劑來(lái)改善水性環(huán)氧涂料的成膜。
- 可在潮濕環(huán)境中施工和固化，有合理的固化時(shí)間，涂膜有較高的交聯(lián)密度。
- 對大多基材具有良好的附著(zhù)力，即使是潮濕的基材表面同樣有良好的粘結性。
- 操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可以重復使用，涂料的配制和施工操作安全方便。
- 固化后的涂膜光澤柔和，質(zhì)感較好，并且具有較好的防腐性能和單向透氣性。

季戊四醇、甘油、三羥甲基乙烷、木糖醇、山梨醇等多元醇可用于生產(chǎn)醇酸樹(shù)脂、清漆、聚酯樹(shù)脂、炸藥等工業(yè)品及作合成干性油、膠黏劑、增塑劑、表面活性劑的重要中間體。
類(lèi)型
多元醇 [2] 通常為季戊四醇、乙二醇(EG)1，2-丙二醇(1,2- PG)、1，4-丁二醇(BDO)、1，6-己二醇(HD)、新戊二醇 (NPG)、二縮二乙二醇(EG·)、一縮二丙二醇(I)(PG)、三羥甲基丙烷(TMP)和甘油等。
結構對稱(chēng)性的乙二醇如1，4-丁二醇制成的聚氨酯膠黏劑有明顯的結晶性，為得到的聚氨酯樹(shù)脂為非結晶性，常采用1，2-丙二醇與乙二醇混合使用。一縮二乙二醇(二甘醇)可改進(jìn)膠黏劑的柔韌性，
二丙二醇也可改性聚氨酯膠黏劑的柔韌性和耐蝕性。新戊二醇.可改性聚氨酯膠黏劑的耐蝕性，.特別是耐堿性和耐水解性。由以上幾種二元醇合成的聚氨酯樹(shù)脂柔韌性太大，一般不單使用，而是和相應的其他二元醇混合使用，甲基丙二醇為勻稱(chēng)分子結構，是新戊二醇、l，6-已二甲酯等的佳代用品，卻比新戊二醇與l，6-已二醇便宜作聚氯乙烯的熱穩定劑和多種塑料加工的潤滑劑，脫模劑等。在硬質(zhì)制品中，與鹽基性鉛鹽、鉛皂配合可提高凝膠化速度。也用于食品包裝、醫療器具等要求的軟質(zhì)薄膜與器具。還可作聚乙烯，聚丙烯的鹵素吸收劑，以消除殘留催化劑對顏色和穩定性的不良影響。在橡膠加工中作增塑劑，能使天然橡膠和全成橡膠軟化，而對硫化幾乎無(wú)影響。亦用作聚烯烴纖維和模塑料的潤滑劑，潤滑脂的增厚劑，紡織品的防水劑，油漆的平光劑，制造塑料唱片時(shí)的增塑劑等。聚乙烯、聚丙烯中作為鹵素吸收劑; 酚醛、氨基等熱固性塑料的潤滑劑和脫模劑; 潤滑脂的增厚劑; 防水織物的防水劑; 油漆的平光劑及鉛筆芯的潤滑劑等。食品級的硬脂酸鈣用作抗結劑。硬脂酸鈣還用在鉛筆芯生產(chǎn)及醫藥、香料工業(yè)中。

明膠是經(jīng)膠原適度水解和熱變性得到的產(chǎn)物，生產(chǎn)明膠的原料主要是動(dòng)物的皮、骨及制革業(yè)廢料等，市場(chǎng)上常見(jiàn)的明膠多以牛皮牛骨或豬皮為原料制備，近年來(lái)由于瘋牛病和口蹄疫的出現，許多明膠生產(chǎn)廠(chǎng)家開(kāi)始轉向以魚(yú)皮、魚(yú)鱗和雞皮為原料制備明膠。目前，明膠的生產(chǎn)方法主要有堿法、酸法、酶法等。堿法和酸法是傳統的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)周期較長(cháng)一般為15天，所排廢液對環(huán)境的污染較大。由于酶法制備明膠的生產(chǎn)成本較低，產(chǎn)品安全性高，在醫藥、食品領(lǐng)域等逐步取代酸法和堿法生產(chǎn)的明膠。
本品是一種廣譜、、添加型阻燃劑。含溴量大，具有添加量少、熱穩定性好、阻燃效能高，用途廣泛，廣泛適用于橡膠、紡織、電子、塑料等行業(yè)，特別適用于PE、PP、ABS、PA6、PS、PBT、PC等合成材料。
用作膠黏劑的添加型阻燃劑，具有極為的熱穩定性，與三氧化二銻并用時(shí)，則有明顯的協(xié)效作用，阻燃效能更高，熱穩定性好。適用于環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚氨酯、丙烯酸樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂、聚苯醚、聚苯乙烯、ABS、硅橡膠等膠黏劑和密封劑。

甜煉乳是由鮮奶經(jīng)真空蒸發(fā)、加糖后密封制成。甜煉乳由于在加工中加入了蔗糖，有一部分蛋白質(zhì)因受熱變性，對酸的凝集性有所改善，故消化率有所提高。但由于加熱處理，維生素也有所損失。另外，由于甜煉乳含糖過(guò)多(每100克甜煉乳中糖含量達55．4克)，因此不適于嬰兒長(cháng)期食用。鮮奶則沒(méi)有上述現象。
山梨糖醇可由葡萄糖還原而制取，在梨、桃、蘋(píng)果中廣泛分布，含量約為1%~2%。其甜度與葡萄糖相當，但能給人以濃厚感。在體內被緩慢地吸收利用，且血糖值不增加。其還是比較好的保濕劑和界面活性劑。
它是在日本早允許作為食品添加劑使用的糖醇之一，用于提高食品保濕性，或作為稠化劑之用?？勺魈鹞秳?，如常用于制造無(wú)糖口香糖。也用作化妝品及牙膏的保濕劑、賦形劑，并可用作甘油代用品。

因此建議，一是食品和安賽蜜生產(chǎn)企業(yè)都要嚴格遵守相關(guān)標準法規。相關(guān)食品生產(chǎn)企業(yè)應嚴格遵守GB 2760的要求，在達到預期效果的前提下盡可能降低安賽蜜在食品中的使用量，不可超范圍、超使用，并按照GB 7718的規定進(jìn)行規范標識。同時(shí)，安賽蜜生產(chǎn)企業(yè)也要嚴格遵守相關(guān)標準法規，產(chǎn)品符合GB 25540的質(zhì)量規格要求。生產(chǎn)含安賽蜜的復配甜味劑企業(yè)也達到相應國家標準的要求。二是相關(guān)監管部門(mén)應加大對安賽蜜標準與法規的宣貫力度，同時(shí)加強監管。應通過(guò)不同的途徑積極推廣普及安賽蜜有關(guān)科學(xué)知識，提高消費者的辨別能力。同時(shí)，加大監管力度，嚴厲處罰超范圍、超使用安賽蜜的違法行為。三是消費者在購買(mǎi)食品之前，應關(guān)注食品標簽，注重合理膳食。建議消費者從正規渠道購買(mǎi)產(chǎn)品，在選擇食品之前，可以通過(guò)研讀食品標簽辨認該食品中是否添加了安賽蜜。對于嗜好甜食的消費者，尤其是糖尿病患者，建議在合理膳食、均衡營(yíng)養、控制總能量攝入的基礎上，可考慮使用安賽蜜替代部分糖或全部添加糖的食品。
甜味是甜味劑分子刺激味蕾產(chǎn)生的一種復雜的物理、化學(xué)和生理過(guò)程。甜味的高低稱(chēng)為甜度，是甜味劑的重要指標。甜度不能用物理、化學(xué)的方法定量測定，只能憑借人們的味覺(jué)進(jìn)行感官判斷。為比較甜味劑的甜度，一般是選擇蔗糖作為標準，其他甜味劑的甜度是與它比較而得出的相對甜度。測定相對甜度有兩種方法：一種是將甜味劑配成可被感覺(jué)出甜味的低濃度，稱(chēng)為極限濃度法；另一種是將甜味劑配成與蔗糖濃度相同的溶液，然后以蔗糖溶液為標準比較該甜味劑的甜度，稱(chēng)為相對甜度法 。
各種甜味劑的相對甜度
甜味劑的甜度受多種因素影響，其中主要的有濃度、溫度和介質(zhì)、
一般來(lái)說(shuō)，甜味劑的濃度越高，甜度越大。但大多數甜味劑的甜味隨濃度增大的程度并不相同。

色素用炭黑—國際上，根據炭黑的著(zhù)色能力，通常分為三類(lèi)，即高色素炭黑，中色素炭黑和低色素炭黑。這種分類(lèi)通常用三個(gè)英文字母表示，前兩個(gè)字母表示炭黑的著(zhù)色能力，后一個(gè)字母表示生產(chǎn)方法。
橡膠用炭黑—橡膠用炭黑原來(lái)是按粒徑大小來(lái)分類(lèi)的，但后來(lái)改為按氮表面積分類(lèi)。此外，命名時(shí)把炭黑顏料的硫化速度和結構等因素也考慮進(jìn)去了，由4個(gè)系統構成。個(gè)英文字母代表膠料的硫化速度，以N代表正常硫化速度，S代表緩慢硫化速度。后面3個(gè)為阿拉伯數字。個(gè)數字代表炭黑氮表面積范圍，共列為0~9個(gè)等級。第二和第三個(gè)數字則由美國材料試驗協(xié)會(huì )負責炭黑和術(shù)語(yǔ)的D24.41的，反映不同的結構程度，也就是炭黑大概的高低結構確定的，有一定的任意性。相對而言，數字越大，結構越高。

“炭黑粒子”的光散射程度，隨著(zhù)粒徑的減小而降低，除了影響增光效應，也影響色調，原因如下：　當可將光穿過(guò)一主色為黑色的著(zhù)色層時(shí)，短波的藍光比長(cháng)波的紅光的散射效應更強烈。炭黑越細，這種效應越顯著(zhù)。紅光成分由于散射損失較小，因此進(jìn)入著(zhù)色層的深度大一些。藍光總體散射強烈，在相反方向，即后方的散射也強烈，于是又從著(zhù)色層中反射出來(lái)。當觀(guān)察反射過(guò)程時(shí)，經(jīng)細炭黑著(zhù)色的出現藍色色調，會(huì )給人黑度更高的感覺(jué)。如果炭黑粗大，則相應地呈現棕色色調。當觀(guān)察透射過(guò)程時(shí)，相同的著(zhù)色層（不完全透明的薄膜）的色調關(guān)系正好相反，隨著(zhù)粒徑的減小，散射較強的藍光穿過(guò)著(zhù)色層的深度較小，即藍光穿過(guò)著(zhù)色層至另一面成分較少，從另一面穿出來(lái)。因此，由于在觀(guān)察的那一面缺少藍光成分，著(zhù)色層在透射過(guò)程中觀(guān)察時(shí)，便呈現棕色色調。當以鈦白粉調灰（灰色色調）時(shí)的情形，與在透射過(guò)程中觀(guān)察主色的著(zhù)色狀況相似，光線(xiàn)在含有黑色顏料塑料片中的白顏料中來(lái)回散射，越小粒徑的炭黑，會(huì )使可見(jiàn)光內藍光的散射越強，因此較多其余的紅光部分便透射過(guò)來(lái)，呈現出帶黃色色調的灰色，相反地，如著(zhù)色時(shí)用粗粒徑的炭黑，尤其是較為粗大的燈黑，則會(huì )得到帶藍色色調的灰色。

舊法是盛菜子油于器皿中，浸燈芯于其中燃燒，并懸囊于火焰上部，以使煙末附著(zhù)于囊上。其制品，有一芯、二芯、三芯之稱(chēng)，即芯愈少，則焰愈小，而煙之性質(zhì)亦愈良。此等之燈煙，可供墨之制造。惟近時(shí)常使用價(jià)格低廉之油類(lèi)、松香、瀝青、煤浴及粗制之蒽（anthracene）等代替菜子油，其制法如下文所示：
將原料盛于鍋中，加熱燃燒，四周?chē)约埰?，并懸紙片于室中，以使煙末附?zhù)其上；而采集之。其燃松樹(shù)根（含樹(shù)脂分較多）所成之煙則稱(chēng)松煙，在歐美亦自古即巳制造燈煙，且有各種之法?，F今則用前文敘述的各種原料，置于鍋中（鍋置于采集室之一端）加熱發(fā)火，并調節空氣，使起不完全燃燒，且溺其所生之煙，入各區分之采集室，以使其沉淀。惟沉淀于離鍋較近之室者，其粒子粗大，遠者則微細，且色亦較深黑。至沉淀于鍋之近傍者，因多含煤溚分，故有重入鍋中燃燒的必要。由近室所取得的制品（占全制品之大部分），稱(chēng)為燈煙；由遠室所取得的優(yōu)良制品（占全制品之小部分），稱(chēng)為植物煙；兩者共計質(zhì)量，約占全部原料的30%。

粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態(tài)，它是以微細粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以稱(chēng)為粉末涂料。粉末涂料的主要特點(diǎn)有：具有無(wú)害、率、節省資源和環(huán)保特點(diǎn)。
它有兩大類(lèi)：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。
熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹(shù)脂、顏料、填料、增塑劑和穩定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系等。
熱固性粉末涂料是由熱固性樹(shù)脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括：環(huán)氧樹(shù)脂系、環(huán)氧-聚酯系、聚酯系、聚氨酯系、丙烯酸樹(shù)脂系等。
缺點(diǎn)：邊角上粉不均一、固化后涂膜缺陷難掩蓋、固化條件高、使用基材受限。