數控機床生產(chǎn)特點(diǎn)：
　　加工精度高，具有穩定的加工質(zhì)量；
　　可進(jìn)行多坐標的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復雜的零件；
　　加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數控程序，可節省生產(chǎn)準備時(shí)間；
　　機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；
　　機床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強度；
　　對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。

機床預防性的維護的關(guān)鍵是加強日常保養，主要的保養的工作有下列內容：
　　1. 日檢：
　　其主要的項目包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤滑系統、冷卻系統、氣壓系統。日檢就是根據各系統的正常情況來(lái)加以的檢測。例如，當進(jìn)行的主軸潤滑系統的過(guò)程檢測時(shí)，電源燈 應亮，油壓泵應正常的運轉，若電源燈不亮，則應保持主軸停止的狀態(tài)，與機床機械工程師進(jìn)行聯(lián)系。進(jìn)行維修。
　　2. 周檢：
　　其主要的項目包括機床零件、主軸潤滑系統，應該每周對其進(jìn)行正確的檢查，特別是對機床零件要清除鐵屑，進(jìn)行外部雜物清掃。
　　3. 月檢：
　　主要是對電源和空氣于燥器進(jìn)行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V，頻率50Hz，如有異常，要對其進(jìn)行測量、調整?？諝庥谠锲鲬撁吭虏鹨淮?，然后進(jìn)行清洗、裝配。

二手機床回收硬件裝備通常，內部的繼電器計數器計時(shí)器等都能滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝央求，硬件裝備首要取決于點(diǎn)數，在選用時(shí)，通常是依照被控方針的央求檢查信號主令信號和操控量的多少 來(lái)核算點(diǎn)數。如何合理核算接口數，然后確保選用的硬件裝備經(jīng)濟合理，應留心以下兩個(gè)疑問(wèn)。關(guān)于那些能夠不參與內部運算的輸人輸出元件，不要接人若把繼電器硬件線(xiàn)路和梯形圖一對應 地寫(xiě)入中，把一切的主令按鈕檢查實(shí)施元件統接人端，這不只糟蹋和加大了容量，還使硬件線(xiàn)路和軟件編程變得費事，這是不可取的。
　　又如多工位，多上軸機床中的許多調整按鈕，就可不接人而由各調整按鈕戊接驅動(dòng)各自的實(shí)施元件別的，液壓操控體系中的油泵建議按鈕及相應的接觸器，總停按鈕也不需接入的端，其 自鎖和總停功用，可依托油泵電機接觸器的輔佐常開(kāi)點(diǎn)與機端串接完畢