廢鋁回收中大多為鋁合金，首要有８個(gè)系列，其間４系列為鋁硅系、５系列為鋁鎂系、６系列為鋁鎂硅系，是合金成分較高的系列，有較高的回收價(jià)值。但現在，國內許多再生企業(yè)，并沒(méi)有考慮到回收廢鋁的合金成分組成，把一切的廢鋁悉數放入熔爐，這樣不只會(huì )損壞合金成分，也下降了再生鋁的層次，糟蹋了。?
廢鋁回收以易拉罐為例，易拉罐是一種常用的消耗品，用過(guò)即廢，循環(huán)周期很短。而易拉罐所用資料是一種層次較高的鋁合金，回收價(jià)值高，通過(guò)回收運用后，可再制成易拉罐，屢次重復循環(huán)運用?；厥者\用易拉罐能夠節省許多電力，用廢鋁出產(chǎn)鋁材所耗的電僅相當于從石中提煉鋁耗電量的５％，回收運用一個(gè)易拉罐節省的電夠２０英寸電視用３個(gè)小時(shí)。因而，許多國家特別是發(fā)達國家，對廢舊鋁易拉罐的回收和運用都很注重，回收再運用率也在不斷進(jìn)步。?

現在，國外廢易拉罐的運用途徑首要是：
１、出產(chǎn)煉鋼脫氧劑；
２、出產(chǎn)再生；
３、出產(chǎn)一種近似純鋁錠的產(chǎn)品，做合金配料的質(zhì)料；
４、熔煉成原商標（３００４）的鋁合金，直接用于出產(chǎn)易拉罐。其間，運用廢易拉罐出產(chǎn)原商標的鋁合金是佳途徑。美國現在運用的易拉罐有２／３是用廢舊易拉罐熔煉出產(chǎn)的，而我國易拉罐再生運用在配置上存在問(wèn)題，到現在為止，我國還沒(méi)有運用廢易拉罐出產(chǎn)原商標鋁合金的企業(yè)。大都廢鋁易拉罐被作為添加料用于其它領(lǐng)域的出產(chǎn)，或作為非標鋁錠運用。真實(shí)被復原出產(chǎn)的并不多。

這是由于我國現在廢鋁易拉罐的回收、儲運、分選、預處以及熔煉加工進(jìn)程還處于粗豪式出產(chǎn)階段，使易拉罐這個(gè)值的廢鋁被降級運用，特別是小企業(yè)遍及選用混煉的出產(chǎn)辦法，然后構成了功效的糟蹋。?

廢鋁回收拋物選礦法
利用各種體積基本相同的物體在受到相同的力被拋出時(shí)落點(diǎn)不同的原理，可以把廢雜鋁中密度不同的各種廢棄有色金屬分開(kāi)。用相同的力沿直線(xiàn)射出密度不同而體積基本相同的物體時(shí)，各種物體沿拋物線(xiàn)方向運動(dòng)，在落地時(shí)的落點(diǎn)不同。簡(jiǎn)單的實(shí)驗可以在水平的傳送帶上進(jìn)行，當混雜的廢料在傳送帶上隨傳送帶高速運轉，當運轉到盡頭時(shí)，廢雜鋁沿直線(xiàn)被拋出，由于各種廢棄物的重力不同，分別在不同點(diǎn)落地，從而達到廢雜鋁分選之目的。此種方法可使廢鋁、廢銅、廢鉛和其他廢物均勻地分開(kāi)。根據此種原理制造的設備已在國外采用，國內正處于研究階段。

廢鋁回收-冷加工粉碎
廢舊擠壓型材、鋁板邊角料、機械加工鋁屑等粉碎造粒成粉。
廢舊鋁門(mén)窗、建筑與結構 6063合金擠壓型材、加工制作中邊角料頭、截斷中鋸屑等均可采用機械方法冷加工成粉。
由于廢擠壓型材規格、長(cháng)短、薄厚不等，要想獲得顆粒均勻的成品粉，事先要將清理干凈的廢型材，如方管、槽鋁的頭部砸扁，放入壓扁機壓成板片，寬型材或寬廢鋁板，要由分剪機剪切成40～60毫米寬后放入自動(dòng)剪切機，剪切成4×4毫米或6×6毫米統一規格的毛料，投入粉碎機下料口自動(dòng)給料機，給料速度均勻可調，經(jīng)造粒成品粉直徑2～6毫米，每小時(shí)可加工35～45千克，粉碎機裝機容量15千瓦。