傳統銅米機中破碎設備合適的破碎對象是線(xiàn)纜中金屬導體直徑與刀間距相同的情況,即線(xiàn)型單一的廢舊線(xiàn)纜,而實(shí)際中線(xiàn)纜的狀態(tài)是雜亂無(wú)章的,破碎設備在處理亂線(xiàn)(線(xiàn)纜直徑大小不一)時(shí)會(huì )造成刀具的不必要磨損,破碎難度大,且破碎效率較低。

干式廢舊電線(xiàn)電纜線(xiàn)分離拆解回收設備，包括操作臺和設置于操作臺上的電箱﹑破碎裝置﹑旋風(fēng)送料裝置﹑除塵裝置﹑輔助裝置﹑震動(dòng)氣流分選裝置，所述破碎裝置設置有進(jìn)料口和出料口，所述旋風(fēng)送料裝置兩側分別設置有破碎裝置、除塵裝置和震動(dòng)氣流分選裝置，所述破碎裝置與除塵裝置沿旋風(fēng)送料裝置為中心相對設置，原料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎裝置，沿先后順序相應為破碎裝置、出料口、輔助裝置、旋風(fēng)送料裝置設置、震動(dòng)氣流分選裝置的運行步驟在設備內進(jìn)行分離拆解。通過(guò)增加輔助裝置、旋風(fēng)送料裝置的輸送環(huán)節讓原料分離更細致合理的結構設計，使得對于電線(xiàn)電纜中金屬資源的回收及廢料處理的問(wèn)題得到了有效解決，得到了自動(dòng)化強度高，分離完全，回收質(zhì)量高的設備，使用過(guò)程中節約勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率和減少對環(huán)境的污染，有利于環(huán)保的效果。

機械剝皮法：該方法采用的是剝線(xiàn)機設備，其屬于半機械化操作，需要一個(gè)人工，勞動(dòng)強度較大。更重要的是，該方法只適用于一些單股平方線(xiàn)和電纜線(xiàn)。如果我們回收的是汽車(chē)線(xiàn)、家電線(xiàn)、網(wǎng)線(xiàn)、電子線(xiàn)等原料，使用剝線(xiàn)機設備是不適合的。

機械粉碎法：該方法采用的是粉碎加分選的方式，通過(guò)粉碎將廢電線(xiàn)電纜脫皮，之后利用水洗或者氣流分化、靜電分離的方式將銅塑分離開(kāi)，該方法適用面廣，不僅可以加工粗的平方線(xiàn)、電纜線(xiàn)，也可以加工汽車(chē)線(xiàn)、摩托車(chē)線(xiàn)、電動(dòng)車(chē)線(xiàn)、網(wǎng)線(xiàn)、通訊線(xiàn)、家電拆解線(xiàn)、電子線(xiàn)等原料，同時(shí)相對于機械剝皮設備，其產(chǎn)量更高，大大降低了人工工作強度。另外，該方法根據分離用水不用水的不同，又分為干式和濕式的，其中干式銅米機設備因為不用水洗的特點(diǎn)，在現在嚴查環(huán)保的今天，其市場(chǎng)需求量的比較大的。

冷凍法：一聽(tīng)就比較高大上一些，該方法也是上世紀90年代提出的，其采用的是液氮作為制冷劑，使得廢電線(xiàn)電纜在低溫下被冷凍進(jìn)而變脆，然后經(jīng)過(guò)破碎和震動(dòng)，使得塑料和銅分離。該方法成本高，難以大規模工業(yè)化運行，也并沒(méi)有投入實(shí)際生產(chǎn)。

廢舊電纜是指淘汰報廢的已經(jīng)不能利用的。經(jīng)過(guò)高電流電壓流動(dòng)灼燒損壞的、和生產(chǎn)加工中因過(guò)失而造成無(wú)法使用的。這類(lèi)電纜通常被人們稱(chēng)之為廢舊電纜或則報廢電纜。電纜在不能正常使用的情況下，都會(huì )歸為廢舊處理，一些電纜是由廠(chǎng)家負責返廠(chǎng)維修和更換，另外一些得不到更換的，一般都會(huì )歸為廢銅類(lèi)處理掉，電纜拆除回收處理時(shí)交由各地區的廢舊物資回收商進(jìn)行收購處理，廢舊電纜線(xiàn)拆除回收由廢舊物資回收商負責進(jìn)行電纜的扒皮并回收其中的銅，其中得到電纜的銅再送到銅廠(chǎng)加工電纜或其他的銅制品，或直接煉成銅錠。