地面裂縫修補施工現場(chǎng)：

wj-灌漿樹(shù)脂（空鼓裂縫修補）膠系兩組分、改性環(huán)氧類(lèi)、低黏度且具有良好滲透性的液態(tài)狀結構膠。
產(chǎn)品用途
適用于灌補>0.5mm的結構性微細裂縫，亦可對砂漿、混凝土、磚板空鼓縫隙等各種狀況進(jìn)行灌漿加固處理
使用說(shuō)明如果一次性配膠量過(guò)多，
1、使用時(shí)按甲組份：乙組分=4：1的比例混合攪拌均勻，即可開(kāi)始注入。
2、根據現場(chǎng)裂縫實(shí)際寬度與施工條件可以在環(huán)氧樹(shù)脂混合液中加入適量稀釋劑（如：、 ，或樹(shù)脂稀釋劑的方式進(jìn)行稀釋?zhuān)越档蜆?shù)脂粘度，易于灌注。
3、一次性配合量以不超過(guò)500g為宜，隨配隨用,初固,完全固化72小時(shí),如果一次性配膠量過(guò)多,初凝時(shí)間會(huì )相應縮短。

飲用水管道油漆：IPN8710飲水管道面漆：由環(huán)氧、橡膠樹(shù)脂改性， 防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能，，抗微生物的侵蝕。輸水工藝設計流量 ，從水源至城鎮凈水廠(chǎng)的長(cháng)距離原水輸水管(渠)道的設計流量，應按凈水廠(chǎng)日平均時(shí)供水量加輸水管(渠)道的漏失水量和凈水廠(chǎng)自用水量確定。從凈水廠(chǎng)向配水管網(wǎng)輸送清水的長(cháng)距離輸水管道設計流量，應按在日時(shí)用水條件下，凈水廠(chǎng)的送水量確定。具有消防給水功能的輸水管渠道，應包括消防用水補充流量或消防流量。輸水管(渠)道不宜少于兩條。IPN8710防腐鋼管日常主要用途由于鋼管內填有混凝土，能吸收大量的熱能，因而承受火災時(shí)管柱截面溫度場(chǎng)的分布很不均勻，增長(cháng)了柱子的耐火年華，減慢 鋼柱的升溫速率，而且1旦鋼柱遵守，混凝土能夠承受大部份的軸向荷載，避免布局倒塌。組合梁的耐火才智也會(huì )提高，因為鋼梁的溫度會(huì )從頂部翼緣把熱量傳遞給 混凝土而降低。經(jīng)實(shí)行統計數據表白：到達1級耐火3小時(shí)懇求和鋼柱較量可節儉防火涂料1/312/3乃至更多，隨著(zhù)鋼管直徑，節儉涂料也越多。

環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管是以熱固型環(huán)氧樹(shù)脂為主要原料，以空氣作為分散介質(zhì)，借助高速氣流和電荷引力將粉末均勻噴射在預熱好的鋼管表面。在高溫作用下，粉末熔融成均勻厚度的防腐蝕層。該涂料無(wú)溶劑污染，施工時(shí)不用考慮防火措施；固化速度快；厚度可以從幾十微米到幾百微米，具有良好的韌性，管道彎曲時(shí)不產(chǎn)生裂紋；其i大的優(yōu)點(diǎn)是與金屬表面附著(zhù)力，粘接性能、耐陰極剝離性能優(yōu)i秀，具有“失效安全性”；易于修復；抗土壤應力強，適用于高鹽、高堿、寒冷等大多數嚴酷的腐蝕環(huán)境。
環(huán)氧樹(shù)脂開(kāi)始少量用于國內定向鉆穿越河流工程。近幾年來(lái)，施工技術(shù)已經(jīng)逐步成熟，環(huán)氧的用量逐步增長(cháng)。民航津京輸油管道所經(jīng)地帶水網(wǎng)發(fā)達、腐蝕環(huán)境惡劣，該工程選擇熔結環(huán)氧作為防腐蝕層，在施工完成幾年后進(jìn)行管道陰極保護測試，結果表明該涂層具有的防腐蝕性能，使得鎂陽(yáng)極和鋅陽(yáng)極的使用壽命得到了相應的延長(cháng)。該防腐蝕層也已在忠武輸氣管道、西南成品油管道等大型工程陸續采用。該腐蝕環(huán)境要求防腐蝕層應具備較好的耐大氣老化性，架空管道長(cháng)期暴露在大氣環(huán)境中，經(jīng)受風(fēng)雨日照自然腐蝕

環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管作用

環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管力學(xué)性能高。環(huán)氧樹(shù)脂具有很強的內聚力，分子結構致密，所以它的力學(xué)性能酚醛樹(shù)脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹(shù)脂。附著(zhù)力強。環(huán)氧樹(shù)脂固化體系中含有活性的環(huán)氧基、以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環(huán)氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以?xún)?yōu)良的附著(zhù)力。

環(huán)氧樹(shù)脂復合鋼管，普遍應用在消防給水上面。環(huán)氧樹(shù)脂鋼管占據著(zhù)重要的作用，逐步取代了鍍鋅鋼管.

1、內外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管對基管做前處理。

2、對鋼管進(jìn)行噴砂，鋼管表面噴砂除銹執行BG/T8923達到Sa2 1/2級，粗糙度提高附著(zhù)力。

3、將噴砂好的鋼管放入電熱烘箱進(jìn)行預熱，當溫度達到200°~250°（一般預熱一個(gè)半小時(shí)左右））。

4、對預熱好的管材進(jìn)行涂裝----涂裝好后，放入固化箱固化（當溫度達到200度時(shí)保持15分鐘）成品。

5、噴涂后加熱設備預熱到180度對噴涂好的基材進(jìn)行固化。

環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管是飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內使用，也可作為游泳池、發(fā)電廠(chǎng)冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內壁涂層。輸送石油、天然氣、鹽鹵、冷氣、暖氣、熱水、等的理想管道。是石油、化工、電廠(chǎng)、小區或辦公區集中供暖供冷品。產(chǎn)品用保溫效果好的聚氨酯作保溫層，用添加抗紫外線(xiàn)原料的高密度聚乙烯作保護層，適用介質(zhì)溫度在105度至負30度范圍，每公里損耗1度，使用壽命在50年以上。

環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管概述：供水管線(xiàn)內腐蝕介質(zhì)種類(lèi)較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構致密，防水滲透性好，附著(zhù)力強、堅韌豐滿(mǎn).
該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹(shù)脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份按規定的重要比例稱(chēng)量配比，混合攪勻并按規定時(shí)間進(jìn)行熟化30 分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應在 6 — 8 小時(shí)內用完，以免膠結浪費。配比如下： 底漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按廠(chǎng)家當時(shí)告知的配比施工） 面漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按廠(chǎng)家當時(shí)告知的配比施工）道漆涂刷后，好待 24 小時(shí)以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。
注意事項：
1.產(chǎn)品應存放在陰涼、通風(fēng)干燥處，隔絕火源，遠離熱源。
2.本產(chǎn)品為厚漿型涂料，可厚涂施工以不流掛為宜，開(kāi)桶后一般不加稀釋劑即可刷涂。
3.涂料存期過(guò)長(cháng)后，會(huì )略有沉淀，使用前應攪拌。
4.涂料配制后，夏天熟化20分鐘，冬天熟化1.5-2小時(shí)后施工，一般在8小時(shí)內用完，否則粘度增稠，不易施工。
5.底漆表干后即可涂面漆，室溫下間隔不宜超過(guò)二天，否則會(huì )影響層間結合，涂敷各層面漆之間的時(shí)間間隙也以表干為好IPN”是英文“interpenetrating polymer networks”的縮寫(xiě)，中文譯為互穿網(wǎng)絡(luò )?；ゴ┚W(wǎng)絡(luò )型聚合物是近一、二十年研究、開(kāi)發(fā)的新型高分子防腐涂料，具有非尋常高分子材料的優(yōu)能，是當今高分子材料開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)之一，有高聚物“合金”的美譽(yù)。IPN系列防腐涂料是一種蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡(luò )高分子共聚物, 在涂料混合固化過(guò)程中，前者的橡膠網(wǎng)絡(luò )和后者的塑料網(wǎng)絡(luò )互相貫穿、滲透、牢固地附著(zhù)在被涂物表面。對材料表面產(chǎn)生防腐保護和裝飾作用?！癐PN”系列防腐涂料具有高強度、高韌性、耐沖磨、耐老化、耐酸堿鹽腐蝕，附著(zhù)力強，耐水解、耐汽油、煤油等介質(zhì)，和不燃燒等優(yōu)良性能。因此用途廣泛，不但適用于鋼材防腐，在混凝土、木質(zhì)等非金屬構件也能應用。近年來(lái)已廣泛應用于自來(lái)水工程、電廠(chǎng)、化工、化肥等工業(yè)部門(mén)的設備，輸油、輸氣、輸水管道系統以土建結構等地下和地上的工程防腐

IPN8710飲用水防腐涂料是一種飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無(wú)味，固化后。涂膜結構致密，防水滲透性好，附著(zhù)力強，涂膜堅韌豐滿(mǎn)。 IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹(shù)脂、防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò )，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能，附著(zhù)力強。 IPN8710面漆：由環(huán)氧、橡膠樹(shù)脂改性，防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能，抗微生物的侵蝕。 涂裝方式：刷涂或高壓無(wú)氣噴涂 用途：IPN8710底漆用于飲水管線(xiàn)內壁的防腐打底涂裝：IPN8710面漆用于供水管線(xiàn)內壁的防腐面漆。 使用范圍：用于飲水艙、輸水管道內壁、輸油管道、煤氣管道、污水管道等的防腐。
IPN8710 互穿網(wǎng)絡(luò )涂料自我國 1987 年投產(chǎn)以來(lái)，采用不同的樹(shù)脂、顏填料進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，以抵御不同的腐蝕介質(zhì)，先后開(kāi)發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、儲油罐、輸油管防腐涂料等涂料，該系列涂料的綜合性能如下： 1 、表面處理簡(jiǎn)單； 2 、防腐性能； 3 、性能價(jià)格比合理。
該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹(shù)脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份按規定的重要比例稱(chēng)量配比，混合攪勻并按規定時(shí)間進(jìn)行熟化30 分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應在 6 — 8 小時(shí)內用完，以免膠結浪費。配比如下： 底漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按廠(chǎng)家當時(shí)告知的配比施工） IPN8710飲水防腐鋼管面漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按廠(chǎng)家當時(shí)告知的配比施工）道漆涂刷后，好待 24 小時(shí)以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。 IPN8710飲水防腐鋼管
IPN8710飲水防腐鋼管面漆：由環(huán)氧、橡膠樹(shù)脂改性，防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能，，抗微生物的侵蝕。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線(xiàn)內壁的防腐面漆?！∵@種防腐是針對飲水管道工程的，，性，這就涉及到廣大的身體健康的重大問(wèn)題，作為我們公司的防腐車(chē)間部門(mén)，務(wù)必在制造過(guò)程中牢記工減料，以次充好，以假亂真，時(shí)時(shí)刻刻想著(zhù)老百姓的生命安全！