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鋁屑在烘烤完畢后,好進(jìn)行篩分處理,以去除可能產(chǎn)生的氧化粉末或夾雜的泥砂及帶入的鋼屑。但如果鋁屑很"新鮮"又干凈,而且烘烤溫度正常,則不必篩分。通過(guò)以上預處理的鋁屑,就可以用來(lái)回爐重熔,澆注成再生錠,以供熔煉鋁合金時(shí)使用。
鋁屑在工頻爐中的熔煉
鋁屑的熔煉方法一般有二種:
(1)兩次熔煉法:次是將鋁屑熔化成鑄塊(再生錠)后按其化學(xué)成份分類(lèi)堆放;第二次熔煉時(shí)將再生錠搭配入爐熔煉出成品。
(2)直接加入法:使用這種方法時(shí),可直接在爐中對鋁屑進(jìn)行烘烤(利用余熱或底溫情況下),等鋁屑烘干后,再升溫使其熔化并加入各種主、輔料進(jìn)行熔煉。
兩種方法相比,兩次熔煉,電耗及元素燒損較大.管理工作煩瑣,浪費人力和物力。而第二種方法只適用于連續生產(chǎn)一種牌號的鋁鑄件時(shí)使用,同一時(shí)期生產(chǎn)多神牌號的鋁件時(shí),用種方法較為適用。
混合廢鋁:這種廢鋁成分復雜,物理形狀不同。除廢鋁外,還含有一定量的廢鐵、廢鋼、廢鉛。廢鋅和其他金屬與廢橡膠、廢木材、廢塑料、石頭等結合在一起,有時(shí)一些廢鋁和廢鋼鐵機械結合在一起。這種廢料的成分復雜,少量的廢鋁體積大,表面清晰,便于分離。冶煉前對這些廢料進(jìn)行處理。經(jīng)過(guò)預分離處理,即手工除去廢鋼和其他雜質(zhì)。
混合廢鋁:這種廢鋁是品位低的廢鋁,其成分非常復雜,含有40%≤50%的各種廢鋁,其余的是廢鐵、廢鋼、少量鉛、銅、大量垃圾、石料和土壤、廢塑料、廢紙等,土壤約占25%,廢鋼其含量分別為10 9×2 0 9和3≤5%。
廢雜鋁片:廢鋁片,又稱(chēng)片狀鋁片,是一種高品位的廢鋁,許多發(fā)達國家稱(chēng)其為切片家庭在處理報廢汽車(chē)、廢舊設備和各種廢舊家電時(shí),采用機械破碎的方法將其粉碎成碎料。然后進(jìn)行機械化分離,將廢鋁分成廢鋁片。
在中國回收的廢鋁:我國回收的廢鋁大多為純鋁,基本不含雜質(zhì)(人工摻雜除外),可分為三類(lèi),即廢品熟鋁、廢生鋁和廢合金鋁,經(jīng)常被回收部門(mén)提及。
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