應用范圍：適合灌封各種在惡劣環(huán)境下工作以及精密/敏感電子器件。如LED、顯示屏、光伏材料、二極管、半導體器件、繼電器、傳感器、汽車(chē)器HIV、車(chē)載電腦ECU等，主要起絕緣、防潮、防塵、減震作用。
環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠是由環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠廠(chǎng)家生產(chǎn)銷(xiāo)售的，該材料主要用于細微混凝土裂縫和地面空鼓的灌漿加固處理？環(huán)氧樹(shù)脂膠采用低粘度環(huán)氧樹(shù)脂、高聚物乳液等配以各種添加劑、活性助劑改性精制而成。該膠不含揮發(fā)性溶劑，具有樹(shù)脂本體收縮小、強度高、韌性好、適應力強等特點(diǎn)。固化后收縮率低（1.3%-1.5%)。特別適合裂縫小于0.5mm裂縫的處理。
環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠成功案例
首都機場(chǎng)T3航站樓 國家大劇院 鳥(niǎo)巢 水立方 國貿三期 電視臺新址 天津體育中心 匯德豐大廈 上海國際金融中心一期 綠洲仕格維花園大酒店 深圳證券交易所等國家重要工程
施工注意事項
1、本產(chǎn)品適用于5℃以上環(huán)境，溫度低于5℃時(shí)采取升溫措施。
2、混凝土表面有明水時(shí)應擦去并使用熱風(fēng)機吹干后再使用本產(chǎn)品。
3、使用場(chǎng)所應注意通風(fēng)換氣，使用時(shí)應配帶防護眼鏡、手套、穿緊口工服，使用產(chǎn)品后應及時(shí)洗手。
4、在施工過(guò)程中，如不慎濺到皮膚上或眼睛里應立即用大量清水沖洗，嚴重者應及時(shí)就醫。

包裝儲存
本品為16+4公斤鐵桶包裝。

地面裂縫修補施工現場(chǎng)：

wj-灌漿樹(shù)脂（空鼓裂縫修補）膠系兩組分、改性環(huán)氧類(lèi)、低黏度且具有良好滲透性的液態(tài)狀結構膠。
產(chǎn)品用途
適用于灌補>0.5mm的結構性微細裂縫，亦可對砂漿、混凝土、磚板空鼓縫隙等各種狀況進(jìn)行灌漿加固處理
使用說(shuō)明如果一次性配膠量過(guò)多，
1、使用時(shí)按甲組份：乙組分=4：1的比例混合攪拌均勻，即可開(kāi)始注入。
2、根據現場(chǎng)裂縫實(shí)際寬度與施工條件可以在環(huán)氧樹(shù)脂混合液中加入適量稀釋劑（如：、 ，或樹(shù)脂稀釋劑的方式進(jìn)行稀釋?zhuān)越档蜆?shù)脂粘度，易于灌注。
3、一次性配合量以不超過(guò)500g為宜，隨配隨用,初固,完全固化72小時(shí),如果一次性配膠量過(guò)多,初凝時(shí)間會(huì )相應縮短。

環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管

環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管是一種鋼管，其表層涂料是由環(huán)氧樹(shù)脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱等地。
一、組成：　1.鋼管：無(wú)縫鋼管 直縫鋼管 螺旋鋼管等各種鋼制管道　2.環(huán)氧樹(shù)脂涂料 該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹(shù)脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環(huán)氧樹(shù) 脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類(lèi)配制的固化劑 。
二、特性及應用領(lǐng)域：　耐久性好，環(huán)氧樹(shù)脂固化后的漆膜堅韌耐水、涂膜，對水。附著(zhù)力強，漆膜與漆膜之間都有很好的附著(zhù)力。防銹耐水性能，采用優(yōu)良的防銹原料，能其防銹性能。具有很好的機械強度、漆膜堅韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無(wú)須大型烘培設備。 　廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內使用。也可作為游泳池、發(fā)電廠(chǎng)冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內壁涂層。三、技術(shù)指標：?。ㄗⅲ耗突瘜W(xué)試劑為底，面復合層）

四、施工及儲存：?。?）涂裝前須將物體面灰塵、油物、氧化皮、等處理干凈。達到Sa 2.5級，以涂刷質(zhì)量。施工中嚴禁帶入水份。 ?。?）施工配比方法為：將甲組分大口打開(kāi)，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進(jìn)行涂裝。 ?。?）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時(shí)之內用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對溫度大于75%時(shí)應停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴重的部位，建議多道涂刷。 ?。?）產(chǎn)品應存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。儲存期為十二個(gè)月，期滿(mǎn)后應檢驗各項技術(shù)指標，如達到指標要求，可繼續使用。

二、施工步驟：
1.用裂縫放大鏡正確觀(guān)察裂縫寬度；
2.基層處理：清除裂縫表面的灰塵、油污；
3.確定注：一般按20～30cm距離設置設一個(gè)注，注位置盡量設置在裂縫較寬、開(kāi)口較通暢的部位，貼上膠帶，預留；
4.封閉裂縫：采用快干型封縫膠，沿裂縫表面涂刮，留出注；
5.安設塑料底座：揭去注上膠帶，用封縫膠將底座粘于注上；
6.安設灌漿器：將配好的灌漿樹(shù)脂注入軟管中，把裝有樹(shù)脂的灌漿器旋緊于底座上；
7.灌漿：松開(kāi)灌漿器彈簧，確認注入狀態(tài)，如樹(shù)脂不足可補充再繼續注入；
8.注入完閉：待注入速度降低確認不再進(jìn)膠后，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死；
9.樹(shù)脂固化后敲掉底座及堵頭，清理表面封逢膠。

三、使用參數：
1.本灌漿器適合修補0.05～3mm的裂縫,由于利用低壓及毛細管現象注入低粘度樹(shù)脂，因而可以解決微細裂縫的充填；
2.機具內彈簧壓力為6kg注入起始壓力60KPa；
3.軟管可裝樹(shù)脂量為50g有效注入量為40g一次注入不足時(shí)可繼續補充；
確定樹(shù)脂注入量可根據裂縫寬、深、長(cháng)度計算。

四、AB-灌漿樹(shù)脂
AB型樹(shù)脂為灌漿膠：有溶劑型、水乳型兩種類(lèi)型數個(gè)系列產(chǎn)品。對于微細裂縫（>0.05mm）、較寬裂縫（>1.0mm）以及砂漿、混凝土、磚板空鼓縫隙等各種狀況盡可進(jìn)行灌漿處理。
AB樹(shù)脂采用低粘度環(huán)氧樹(shù)脂、高聚物乳液等為主劑，配以各種添加劑、活性助劑改性研制而成，灌漿樹(shù)脂可于干燥或潮濕環(huán)境下固化，并且具有樹(shù)脂本體收縮小、強度高、韌性好、適應能力強等特點(diǎn)。

環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管是以鋼管為基體，經(jīng)過(guò)噴、滾、浸、吸工藝在鋼管內外表熔接一層塑料防腐層或在內表面面熔接塑料防腐層的鋼塑復合鋼管。影響涂塑鋼管正常使用的要素有哪些：1、涂塑鋼管在裝置時(shí)要選擇適宜的地點(diǎn)，不能將其埋設在鋼筋混凝土構造層中，這在以后的維修和維護中是十分不便當的。2、涂塑鋼管在裝置時(shí)能夠選擇管件銜接或者其他銜接方式，但是不能選擇焊接。在銜接時(shí)，用戶(hù)要維護好銜接處，好選擇從大口徑逐步接駁到小口徑，并將銜接處及時(shí)的封堵，以涂料鋼管內部的密封性。3、涂塑管運輸時(shí)，工作人員一定要當心操作，嚴禁拋摔和猛烈撞擊，以塑料鋼管的質(zhì)量。涂塑鋼管具有的耐腐蝕性和比擬小的摩擦阻力。環(huán)氧樹(shù)脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的保送，聚氯乙烯涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質(zhì)的保送。

環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管是以熱固型環(huán)氧樹(shù)脂為主要原料，以空氣作為分散介質(zhì)，借助高速氣流和電荷引力將粉末均勻噴射在預熱好的鋼管表面。在高溫作用下，粉末熔融成均勻厚度的防腐蝕層。該涂料無(wú)溶劑污染，施工時(shí)不用考慮防火措施；固化速度快；厚度可以從幾十微米到幾百微米，具有良好的韌性，管道彎曲時(shí)不產(chǎn)生裂紋；其i大的優(yōu)點(diǎn)是與金屬表面附著(zhù)力，粘接性能、耐陰極剝離性能優(yōu)i秀，具有“失效安全性”；易于修復；抗土壤應力強，適用于高鹽、高堿、寒冷等大多數嚴酷的腐蝕環(huán)境。
環(huán)氧樹(shù)脂開(kāi)始少量用于國內定向鉆穿越河流工程。近幾年來(lái)，施工技術(shù)已經(jīng)逐步成熟，環(huán)氧的用量逐步增長(cháng)。民航津京輸油管道所經(jīng)地帶水網(wǎng)發(fā)達、腐蝕環(huán)境惡劣，該工程選擇熔結環(huán)氧作為防腐蝕層，在施工完成幾年后進(jìn)行管道陰極保護測試，結果表明該涂層具有的防腐蝕性能，使得鎂陽(yáng)極和鋅陽(yáng)極的使用壽命得到了相應的延長(cháng)。該防腐蝕層也已在忠武輸氣管道、西南成品油管道等大型工程陸續采用。該腐蝕環(huán)境要求防腐蝕層應具備較好的耐大氣老化性，架空管道長(cháng)期暴露在大氣環(huán)境中，經(jīng)受風(fēng)雨日照自然腐蝕

環(huán)氧樹(shù)脂防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著(zhù)力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過(guò)漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm 。環(huán)氧煤瀝青是性?xún)r(jià)比較高的yi種防腐形式，工程實(shí)測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒(méi)有發(fā)生腐蝕xian象。組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類(lèi)固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷(xiāo)售時(shí)A、B組份配套供應，施工時(shí)按比例混合，攪拌均勻后在規定時(shí)間內用完。

一、組成
由脂肪族聚氨酯預聚物與環(huán)氧樹(shù)脂、顏料、助劑、溶劑組成。于食品、飲用水等所接觸的設備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。
二、性能
該漆為接技型互穿網(wǎng)絡(luò )聚合物，在常溫下引發(fā)聚合，兩網(wǎng)絡(luò )能互相取長(cháng)補短，產(chǎn)生協(xié)作效應，涂膜性，高固體、低粘度，是一種強附著(zhù)、高強度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料，且對鋼結構表面的除銹要求不高，使用溫度可在-20～120℃范圍內。
三、技術(shù)指標：
1、干燥時(shí)間：表干30min 實(shí)干6h
2、柔韌性：1mm
3、耐沖擊性：50cm
4、附著(zhù)力：1級
四、施工及儲存：
（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以涂刷質(zhì)量。
（2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠(chǎng)告知的比例配比施工）。
（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開(kāi)，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進(jìn)行涂裝。
（4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時(shí)之內用完。未配完的材料要密封保存。
（5）陰雨天或相對濕度大于75%時(shí)應停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴重的部位，建議多道涂刷。
（6）產(chǎn)品應存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。
（7）儲存期為十二個(gè)月，期滿(mǎn)后應檢驗各項技術(shù)指標，如達到指標要求，可繼續使用。
滄州龍都管道有限公司是河北一家的IPN8710飲水防腐鋼管廠(chǎng)家,IPN8710防腐鋼管,IPN8710防腐直縫鋼管,IPN8710防腐螺旋鋼管,內壁IPN8710防腐鋼管,3PE防腐鋼管,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,水泥砂漿防腐鋼管,IPN8710防腐鋼管保溫管系列有聚氨酯發(fā)泡保溫管,鋼套鋼保溫管,預制直埋保溫管,蒸汽直埋保溫管等規公司以的螺旋鋼管、直縫鋼管、無(wú)縫鋼管為基材加工防腐，鋼管防腐加工種類(lèi)有： 1、石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐。標準：SY／T0413-2002DIN30670； 2、石油天然氣用FBE（單層熔結環(huán)氧粉末防腐）鋼管、2FBE（雙層熔結環(huán)氧粉末防腐）鋼管。標準SY／T0315-97； 3、供水管線(xiàn)水泥沙漿襯里鋼管內防腐。標準CECS10：89； 4、環(huán)氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐。標準：G268-97，SY／T0447-96； 5、供水管線(xiàn)IPN8710高分子涂料鋼管內防腐； 6、生產(chǎn)銷(xiāo)售環(huán)氧煤瀝青防腐涂料、IPN8710涂料、氯化橡膠防腐涂料、聚氨脂防腐涂料、環(huán)氧鐵紅、環(huán)氧云鐵漆、環(huán)氧富鋅漆等防腐涂 料。 7、生產(chǎn)聚氨酯直埋保溫鋼管 8、高溫蒸汽式直埋保溫鋼管 9、保溫防腐管道配件公司視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命，建立了完善的質(zhì)量體系，已通過(guò)ISO9001:2000認證，我們從原材料、除銹、涂敷到產(chǎn)品出廠(chǎng)的全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量跟蹤控制。完善的質(zhì)量管理體系和的檢測設備為用戶(hù)提供產(chǎn)品提供可靠。公司一貫秉承“以信譽(yù)為生命，以產(chǎn)品為先導，以質(zhì)量為依托，以服務(wù)為，以?xún)r(jià)格為杠桿，以互惠互利為中心”的營(yíng)銷(xiāo)理念，始終以為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值為己任，不斷完善和改變自己，用一種堅強的信念和毅力樹(shù)立我公司的聲譽(yù)和企業(yè)形象