廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類(lèi)、塑料、橡膠等有機非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，設法加以清除。對于導線(xiàn)類(lèi)廢鋁，一般可采用機械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。

廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預處理與重新熔鑄相結合，既縮短了工藝流程，又可以大限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個(gè)允許氣體微粒通過(guò)的過(guò)濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著(zhù)的油漆等有機物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭，再通過(guò)分離器內部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過(guò)旋轉鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區，被廢料帶出的溶解液通過(guò)回收螺旋槳返回液化倉。

鋁合金電纜回收中都有哪些工藝？ 優(yōu)良的鋁合金導體桿材是鋁合金電纜電氣性能、機械性能的決定性要素，穩定地生產(chǎn)出符合要求的鋁合金桿主要從以下環(huán)節入手。 1、計算確定好鋁錠、中間合金及添加劑的使用量，依次加料在其熔化進(jìn)入保溫爐后，加入添加劑精煉和攪拌，同時(shí)對爐內不同點(diǎn)取樣分析，需要時(shí)做相應調整。 2、因合金精煉后溫度較高，鋁液結晶比較困難，注意隨時(shí)調整冷卻水壓力，保持結晶輪光潔，以便鋁液順利結晶成型。 3、軋制時(shí)嚴格控制鋁桿的抗拉強度和伸長(cháng)率，便于后續拉制和絞線(xiàn)工序的緊壓。因鋁桿有內應力要存放48小時(shí)以上才能使用。

光伏電纜回收用于對于110kV級以上XLPE絕緣電纜來(lái)說(shuō)，則主要采用金屬護層使電纜達到防水要求。金屬護層的大特點(diǎn)是具有完全不透過(guò)性，故具有金屬護套的電纜具有非常好的徑向阻水性能。金屬護層種類(lèi)主要有:熱壓鋁套、熱壓鉛套、焊接鋁套、焊接鋼套、冷拔金屬套等。電纜的防水方式一般分為縱向阻水和徑向徑水兩種?？v向阻水一般常用的有阻水紗、阻水粉及阻水帶，它們的阻水機理是在這些材料中含有一種遇水可膨脹的材料，當水份從電纜端頭或是從護套缺陷中進(jìn)入后，這種材料就會(huì )遇水迅速膨脹阻止水份沿電纜縱向進(jìn)一步擴散，這樣就實(shí)現了電纜縱向防水的目的。徑向阻水則主要通過(guò)擠包HDPE非金屬護層或熱壓、焊接、冷拔金屬護套方式實(shí)現。

光伏線(xiàn)回收，光伏電纜回收，目前國內從事廢電線(xiàn)電纜資源化回收處理廠(chǎng)商大致集中在南部發(fā)達地區內，以前都是以火法回收處理，現今的處理技術(shù)大致以機械物理法資源再生為主?；鸱ㄌ幚頃?huì )造成金屬流失，更會(huì )造成環(huán)境污染，危害著(zhù)人類(lèi)的健康，而機械物理法回收效果好，。的回收設備是河北鑫弘發(fā)再生資源回收有限公司的廢舊電線(xiàn)電纜回收設備，先經(jīng)破碎粉碎加工,然后采用高壓靜電分離器分離。廢電線(xiàn)電纜之資源再生回收利用 本套設備可將銅和塑料分離,使其成品銅和塑料被充分綜合利用,具有較高的經(jīng)濟效益。廢舊電纜電線(xiàn)回收設備具有噪聲小,產(chǎn)量大,無(wú)粉塵二次污染等優(yōu)點(diǎn)。電線(xiàn)電纜回收設備所采用的破碎機、粉碎機、分離機等設備創(chuàng )新性強,其資源化的處理工藝路線(xiàn)合理。本套設備采取了干式破碎、粉碎,使廢舊電纜、電線(xiàn)等原材料經(jīng)過(guò)破碎粉碎后成為金屬和塑料等非金屬混合物,然后通過(guò)高壓靜電分離器將金屬與塑料等非金屬分離的工藝路線(xiàn)。其金屬回收率可達99%以上，是現今回收廢舊電線(xiàn)電纜的的理想的設備。

光伏電纜回收主要種類(lèi)包括；低煙無(wú)鹵阻燃電線(xiàn)電纜料擠出加工時(shí),要注意以下幾點(diǎn)。 1、擠出機的選擇。由于低煙無(wú)鹵阻燃電線(xiàn)電纜料的添加劑較多,熔體粘度大,應該采用螺桿壓縮比較低的擠出機。普通單螺桿擠出機的剪切速率低,混煉能力差;雙螺桿擠出機有較高的混煉能力,但加工高填充的低煙無(wú)鹵阻燃電線(xiàn)電纜料,往往因為過(guò)度剪切而產(chǎn)生物料分解、變色等問(wèn)題,因此好選用單螺桿與雙螺桿組合的雙階混煉擠出機。據介紹往復式單螺桿混煉機是目前較理想的低煙無(wú)鹵阻燃電線(xiàn)電纜料加工設備； 2、加工工藝的選擇。除選用合適的擠出機外,加工工藝也要合理。如溫度過(guò)高會(huì )使助劑分解,造成制品有氣孔;溫度過(guò)低,會(huì )產(chǎn)生塑化不良。應該盡量減少機身壓力,螺桿轉速不宜過(guò)高在物料充分塑化的條件下,適當降低擠出溫度。加工工藝要根據不同材料,不同配方進(jìn)行調整； 3、物料擠出加工前,要進(jìn)行干燥處理,以免制品斷面產(chǎn)生氣孔； 4、由于物料的流動(dòng)性差,與設備的摩擦阻力大,可加入有機硅改善無(wú)機阻燃劑的分散性,降低加工扭矩。有機硅的加入可提高電線(xiàn)電纜料的阻燃性能,是一種良好的加工助劑。 總之,低煙無(wú)鹵阻燃電線(xiàn)電纜料對加工設備和工藝條件等各方面要求較嚴格,根據原料特性、制品性能和擠出特性選擇合適的擠出設備和工藝條件；