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工業(yè)設備都有一定的使用年限,到期就要面臨報廢。機械設備報廢有兩種處理方式,一種是機械設備回收再利用,另一種就是機械設備報廢以后賣(mài)廢品。那機床設備回收有市場(chǎng)前景嗎?
一、我國的機床設備保有量比較高
據有關(guān)人士統計,我國的機床設備保有量在800萬(wàn)臺,工作年齡在10年以上的約有400萬(wàn)臺,一臺機床設備的使用年限在15年左右??梢灶A想,未來(lái)5年內,我國將有一大批瀕臨報廢退役的機床。如此數量眾多的機床設備給機床回收帶來(lái)了的市場(chǎng)空間。
二、機床再制造是大勢所趨
二手機床進(jìn)行廢品回收不僅是一種資源的浪費,也是一種的經(jīng)濟損失。我國的機床設備有很大一部分是國外進(jìn)口的,國產(chǎn)機床數量不多。因此將達到報廢年限的機床設備回收改造進(jìn)行再利用就是一項比較不錯的工程。
機床再制造的成本是購買(mǎi)新設備的三分之一,不僅可以節約企業(yè)成本,還能有效減少金屬的使用量,節約金屬資源。機床設備回收具有廣闊的經(jīng)濟價(jià)值,也是響應國家節能減排的重要舉措。
如當油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等的現象出現時(shí),應知道主要的原因有哪些,有什么相應的解決的方法。對油壓的系統異?,F象的原因與處理,主要的應從三方面加以了解:
?。?) 機床油泵不噴油:
主要的原因可能有油箱內液面低、油泵反轉、轉速過(guò)低、油粘度過(guò)高、油溫低、過(guò)濾器堵塞、吸油管配管容積的過(guò)大、進(jìn)油口處吸人空氣的、軸和轉子有破損處的等,對主要的原因有相 應的解決方法,如注滿(mǎn)油、確認標牌,當油泵反轉時(shí)變更過(guò)來(lái)等。
?。?) 機床壓力不正常:
即壓力過(guò)高或過(guò)低。其主要原因也是多方面的,如壓力設定不適當、壓力調節閥線(xiàn)圈動(dòng)作不良、壓力表不正常、油壓系統有漏等。相應的解決方法有按規定壓力設置拆開(kāi)清洗、換一個(gè)正 常壓力表、按各系統依次檢查等。
?。?) 機床有噪聲:
噪聲主要是由油泵和閥產(chǎn)生的。當閥有噪聲時(shí),其原因是流量超過(guò)了額定標準,應該適當調整流量;當油泵有噪聲時(shí),原因及其相應的解決辦法也是多方面的,如油的粘度高、油溫低, 解決方法為升油溫;油中有氣泡時(shí),應放出系統中的空氣等等。
總而言之,要想做好數控機床的預防性維護工作。
?。?) 使機床保持良好的潤滑狀態(tài):
定期檢查清洗自動(dòng)潤滑系統,添加或更換油脂、油液,使絲杠、導軌等各運動(dòng)部位始終保持良好的潤滑狀態(tài),降低機械磨損速度。
?。?)定期檢查液壓、氣壓系統:
對液壓系統定期進(jìn)行油質(zhì)化檢,檢查和更換液壓油,并定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過(guò)濾器或過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換,對氣壓系統還要注意經(jīng)常放水。
數控機床的故障率隨使用時(shí)間的推移有明顯變化,由于典型故障曲線(xiàn)的形狀與浴盆相似,故稱(chēng)為浴盆曲線(xiàn)或機床故障率曲線(xiàn),它共分為三個(gè)階段。第I階段為初期運行區,曲線(xiàn)呈負指數狀 ,機床故障率較高:第u階段為系統有效壽命區,一般數控機床在運行9-14個(gè)月后才能進(jìn)入有效壽命區,所以一般數控機床的保修期在1年左右。進(jìn)入有效壽命區機床具有非常低的故障率;第IQ 階段為數控機床的衰老區,在這個(gè)時(shí)期系統的故障率隨時(shí)間的增加急劇上升。這個(gè)曲線(xiàn)有助于我們了解和分析數控機床的故障產(chǎn)生情況。
1.在線(xiàn)診斷
在線(xiàn)診斷是指通過(guò)數控系統的控制程序,在系統處于正常運行狀態(tài)下,實(shí)時(shí)自動(dòng)地對數控裝置、PLC控制器、伺服系統、PLC的輸入/輸出以及與數控裝置相連的其他外部裝置進(jìn)行自動(dòng)測試 、檢驗,并顯示有關(guān)狀態(tài)信息和故障信息。系統除了在屏幕卜顯示報警號和報警內容外,還實(shí)時(shí)顯示NC內部標志寄存器及PLC操作單元的狀態(tài),為故障診斷提供方便。
2.離線(xiàn)診斷
當數控機床的數控系統出現故障或者要判斷是古真有故障時(shí),往往要停止加工,并停機進(jìn)行檢查,這就是離線(xiàn)診斷。離線(xiàn)診斷的日的是修u系統和故障定位。力求把故障定位在盡可能小的 范圍,如縮小到某一區域或者某一模塊等。
旱期的數控裝置采用診斷紙帶對數控系統進(jìn)行離線(xiàn)診斷。診斷紙帶提供診斷所需的數據。診斷時(shí)將診斷紙帶內容讀入數控裝置中的RAM中,系統中的微處理器根據相應的輸出數據進(jìn)行分析 ,以判斷系統是否有故障,并確定故障位置。近期的數控系統則采用工程師面板、改裝過(guò)的數控系統或測試裝置進(jìn)行測試。
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