更換易損件及滾動(dòng)軸承時(shí)就注意使用工藝螺孔，操作時(shí)由熟悉本機修理工進(jìn)行。如用戶(hù)的操作上困難應及時(shí)與本廠(chǎng)聯(lián)系，切勿隨意亂拆。

粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡(jiǎn)單、易維修。但是如果在裝配過(guò)程中兩者不能很好連接，就會(huì )造成粉碎機的整體振動(dòng)。

f)錘片折斷或粉碎室內有硬雜物。這些都會(huì )造成轉子轉動(dòng)的不平衡，而引起整機振動(dòng)。因此，要定期檢查，對于磨損嚴重的錘片。在更換時(shí)，要對稱(chēng)更換；粉碎機運轉中出現的不正常聲音，要馬上停機檢查，查找原因及時(shí)處理。

(g)粉碎機系統與其他設備的聯(lián)接不吻合。例如進(jìn)料管、出料管等聯(lián)接不當，會(huì )引起振運和造聲。因此，這些聯(lián)接部，不宜采用硬聯(lián)接，好采用軟聯(lián)接。

b)軸承內潤滑油過(guò)多、過(guò)少或老化也是引起軸承過(guò)熱而損壞的主要原因，因此，要按著(zhù)使用使用書(shū)要求按時(shí)定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長(cháng)其使用壽命。

(c)軸承蓋與軸的配合過(guò)緊，軸承與軸的配合過(guò)緊或過(guò)松都會(huì )引軸承過(guò)熱。一但發(fā)生這種問(wèn)題，在設備運轉中，就會(huì )發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見(jiàn)的故障之一，可能有機具設計上存在的問(wèn)題，但更多是由于使用操作不當造成的。

(a)進(jìn)料速度過(guò)快，負荷增大，造成堵塞。在進(jìn)料過(guò)程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉角度大，如果超過(guò)額定電流，表明電機超載，長(cháng)時(shí)間過(guò)載，會(huì )燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關(guān)閉料門(mén)，也可以改變進(jìn)料的方式，通過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶(hù)應根據實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的波動(dòng)性較強。所以，粉碎機工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。

、旋轉手輪，待松到一定程度，將手輪往左邊輕輕一推，即可打開(kāi)粉碎腔門(mén)蓋。

2、旋松粉碎腔固定螺絲，取下齒圈，取出篩片，換上合適的篩片，裝上齒圈。

3、關(guān)閉粉碎腔門(mén)蓋，旋緊粉碎腔固定螺絲。

4、打開(kāi)出料門(mén)蓋，將接料袋接在出料斗上，然后扎好袋口。

5、關(guān)上出料門(mén)蓋