多層線(xiàn)路板的優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)：裝配密度高、體積小、質(zhì)量輕由于裝配密度高，各組件(包括元器件)間的連線(xiàn)減少，因此提高了可靠性；可以增加布線(xiàn)層數，從而加大了設計靈活性；能構成具有一定阻抗的電路;可形成高速傳輸電路;可設置電路、磁路屏蔽層，還可設置金屬芯散熱層以滿(mǎn)足屏蔽、散熱等特種功能需要;安裝簡(jiǎn)單，可靠性高。
缺點(diǎn)：造；周期長(cháng)；需要高可靠性的檢測手段。多層印制電路是電子技術(shù)向高速度、多功能、大容量、小體積方向發(fā)展的產(chǎn)物。隨著(zhù)電子技術(shù)的不斷發(fā)展，尤其是大規模和超大規模集成電路的廣泛深入應用，多層印制電路正迅速向高密度、、高層數化方向發(fā)展出現了微細線(xiàn)條、小孔徑貫穿、盲孔埋孔、高板厚孔徑比等技術(shù)以滿(mǎn)足市場(chǎng)的需要。

柔性線(xiàn)路板的種類(lèi)
1、單面板
采用單面PI敷銅板材料于線(xiàn)路完成之后，再覆蓋一層保護膜，形成一種只有單層導體的軟性電路板。
2、普通雙面板
使用雙面PI板敷銅板材料于雙面電路完成后，兩面分別加上一層保護膜，成為一種具有雙層導體的電路板。
3、基板生成單面板
使用純銅箔材料在電路制程中，分別在先后在兩面各加一層保護膜，成為一種只有單層導體但在電路板的雙面都有導體露出的電路板。
4、基板生成雙面板
使用兩層單面PI敷銅板材料中間輔以在特定位置開(kāi)窗的粘結膠進(jìn)行壓合，成為在局部區域壓合，局部區域兩層分離結構的雙面導體線(xiàn)路板以達到在分層區具備高撓曲性能的電路板

柔性線(xiàn)路板經(jīng)濟性
如果電路設計相對簡(jiǎn)單，總體積不大，而且空間適宜，傳統的內連方式大多要便宜很多。如果線(xiàn)路復雜，處理許多信號或者有特殊的電學(xué)或力學(xué)性能要求，柔性電路是一種較好的設計選擇。當應用的尺寸和性能超出剛性電路的能力時(shí)，柔性組裝方式是經(jīng)濟的。在一張薄膜上可制成內帶5mil通孔的12mil焊盤(pán)及3mil線(xiàn)條和間距的柔性電路。因此，在薄膜上直接貼裝芯片更為可靠。因為不含可能是離子鉆污源的阻燃劑。這些薄膜可能具有防護性，并在較高的溫度下固化，得到較高的玻璃化溫度。柔性材料比起剛性材料節省成本的原因是免除了接插件。

由于各種方法處理廢棄電路板線(xiàn)路板各有優(yōu)缺點(diǎn)，目前，我們常常采用物理機械處理法，綜合處理回收廢舊電路板。
電路板回收設備環(huán)保處理法干式粉碎分離線(xiàn)路板。

廢線(xiàn)路板的資源性與危害性
廢線(xiàn)路板金屬品位相當于普通礦物中金屬品位的幾至上百倍。如我國銅礦的平均品位為0.8%，而廢線(xiàn)路板中金屬含量高達40％，多的是銅，此外還有金、銀等貴金屬。通過(guò)具體分析，含Cu 20%、Fe 8%、Ni 2%、Sn 4%、Pb 1%、Al 2%、Zn 1%、Sb 0.4%、Au 500g/t，Ag 1000g/t，Pd 50g/t，而自然界中的富礦金屬含量也不過(guò)3～5％。有統計數據表明，隨著(zhù)工藝水平提高，成本降低每噸廢線(xiàn)路板中仍可提煉出300克左右的金，市價(jià)約合3萬(wàn)元左右。1t金礦石中含有超過(guò)2g黃金就具有開(kāi)采價(jià)值了，而1t廢棄線(xiàn)路板中99.999%含量的黃金80~1500g，并且與傳統的金屬礦山開(kāi)采、加工得到的價(jià)值相比，從廢棄線(xiàn)路板中提煉各種稀貴金屬要比開(kāi)礦容易得多，所以稱(chēng)為一座“金礦”是當之無(wú)愧的。
印刷電路板中高分子材料主要是塑料或樹(shù)脂屬危險廢棄物，又含有鉛、汞、六價(jià)鉻、聚氯乙烯塑料等多種有害物質(zhì)，它們是線(xiàn)路板中阻燃劑的主要成分，也是致畸、致突變、致物質(zhì)，會(huì )對環(huán)境和人類(lèi)健康產(chǎn)生嚴重的危害。若處理不當，釋放出惡臭性氣味，煙氣中含有大量二噁英、呋喃等有毒害氣體。廢線(xiàn)路板作為極其普遍的工業(yè)電子垃圾，已成為了主要社會(huì )問(wèn)題，威脅著(zhù)人類(lèi)的生存環(huán)境。

快速印刷線(xiàn)路板加工的核心設備是“電路板刻板機”，簡(jiǎn)稱(chēng)“刻板機”。由于市場(chǎng)上類(lèi)似的設備名稱(chēng)眾多，性能千差萬(wàn)別，容易使真正需要電路板刻板機的客戶(hù)混淆其中。所以，我們有必要為此做一些說(shuō)明。
市場(chǎng)上對雕刻類(lèi)機床式設備有許多名稱(chēng)——“雕刻機”、“PCB雕刻機”、“雕板機”、“線(xiàn)路板雕刻機”、“電路板雕刻機”、“PCB制板機”“樣板加工機”、“電路板加工機”、“電路板綜合加工機”、“PCB切板機”，甚至還有“刻字機”這樣的名稱(chēng)。