板筋彎箍一體機的控制系統
數控鋼筋彎箍機的控制系統主要由PLC、觸摸屏（HMI）和伺服電機組成，他的主要控制方式為：操作人員通過(guò)觸摸屏（HMI）對所需加工的鋼筋圖形進(jìn)行編輯，包括各邊長(cháng)度的彎曲角度的設定，編輯完成并將指令下發(fā)到PLC后，PLC即可按照尺寸通過(guò)信號傳遞，控制伺服電機的左右行走和上下彎曲，自動(dòng)完成鋼筋加工。
一、PLC（可編程邏輯控制器）

PLC，數控鋼筋箍筋機的大腦，所有命令的動(dòng)作都來(lái)源于此。所有的信號輸入、輸出都在這。

PLC程序的機構主要分為數據運算、邏輯判斷及動(dòng)作執行三部分。由于鋼筋加工涉及到的數據運算量較大，整個(gè)控制系統的數據運算工作也主要交給了PLC完成。在PLC程序中，動(dòng)作執行部分的程序采用了步進(jìn)流程，結構比較清晰，可讀性較高，同時(shí)也避免了程序處理復雜邏輯動(dòng)作時(shí)的相互干擾和誤動(dòng)作的產(chǎn)生，提高了運算效率，也減少了程序的掃描周期，提到了穩定性。

二、HMI（觸摸屏）及操控臺

我公司全自動(dòng)鋼筋箍筋機均采用HMI對設備進(jìn)行的任務(wù)的輸入和下發(fā)。HMI程序的結構主要分為數據錄入、狀態(tài)監控及信息提示三部分。數據錄入包括設備工作參數的設置。產(chǎn)品加工尺寸的設定，以及圖形庫數據的存儲和調用；狀態(tài)監控包括了整個(gè)系統當前輸入輸出點(diǎn)的狀態(tài)顯示，并可對整個(gè)設備的各執行機構進(jìn)行手動(dòng)操作；信息提示包括各種報警信息的提示，參數設置的爆竹提示，以及一些非法操作的警告提示。設備的HMI的人機交互界面經(jīng)過(guò)建科的工程師進(jìn)一步改良，使得工人更方便輸入任務(wù)信息，數據的輸入和輸出更加直觀(guān)、清晰。

三、伺服控制系統

邢臺海匯的多功能鋼筋彎箍機均采用伺服電機控制設備，鋼筋的送進(jìn)、折彎均執行，了成品箍筋的質(zhì)量和加工速度。

買(mǎi)板筋彎箍一體機找尋源頭生產(chǎn)地---河北省邢臺市，我公司生產(chǎn)數控鋼筋彎箍機建筑機械。

正反折彎型全自動(dòng)彎箍機改善了箍筋現場(chǎng)加工的繁瑣與浪費，提高了制作效率，節省了人工成本。數控彎箍機采用計算機數字控制，自動(dòng)快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷、。目前國內箍筋加工設備質(zhì)量、性能、技術(shù)及加工自動(dòng)化程度方面參差不齊，所以大家在購買(mǎi)數控彎箍機的時(shí)候一定要多加注意。
1.電機功率的選擇：一些廠(chǎng)家為了節約成本，故意降低電機功率，目前國內彎箍機主要有選用11KW和20KW伺服電機的，功率小的做不了熱軋盤(pán)螺鋼，建議朋友們選用20KW的。
2.是否配備3.5kw自動(dòng)穿線(xiàn)裝置：此裝置對于提高加工效率，節省人工至關(guān)重要，如果僅憑人工不借助外力來(lái)穿線(xiàn)，對于小直徑的還可以接受，如果是大直徑例如12MM的熱軋鋼筋來(lái)講，勢必會(huì )大大縮短設備實(shí)際加工時(shí)間。

3.是否具有彎曲壓緊裝置：此裝置可以確保鋼筋在彎曲過(guò)程中不向前滑動(dòng)，箍筋成型精度。
4.采用何種傳動(dòng)方式：減速機的故障率遠遠同步帶傳動(dòng)，同步帶更換方便，噪音小鋼筋箍筋機一經(jīng)推出,一直都是深受歡迎的彎箍機型。這其中也蘊含著(zhù)一些原因。不過(guò)，再多的原因歸納起來(lái)也只是一個(gè)，就是它的成功源于多方面的努力數控彎箍機的市場(chǎng)呈現出健康良好的發(fā)展態(tài)勢與我們的努力是分不開(kāi)的。它的成功多表現為成長(cháng)性良好，無(wú)論從品牌還是從設計，良好暢通的渠道，再加上親民的價(jià)格，很難不受市場(chǎng)的歡迎。我們懂得產(chǎn)品的揚長(cháng)避短，也深知差異化之路的必要性。

鋼筋箍筋機表現好不僅與我們的生產(chǎn)技術(shù)有關(guān)，而且也與良好的市場(chǎng)氛圍有關(guān)。我們定期會(huì )對市場(chǎng)進(jìn)行調研，從中發(fā)現客戶(hù)的需求，從而以產(chǎn)品為基礎進(jìn)行改造。數控彎箍機擁有良好的發(fā)展環(huán)境，自然促使其快速發(fā)展。