石料廠(chǎng)除塵器A岳溪鎮石料廠(chǎng)除塵器A石料廠(chǎng)除塵器廠(chǎng)家
一、石料廠(chǎng)除塵器,采石場(chǎng)除塵器,砂石廠(chǎng)除塵器除塵器簡(jiǎn)介：
石料廠(chǎng)除塵器，是一種處理風(fēng)量大、清灰作用好，除塵，工作牢靠，修補便當，占地面積小的圓形殼體式除塵器。
1、石料廠(chǎng)除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰組織、卸灰閥等組成。
2、收塵、過(guò)濾系統：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進(jìn)風(fēng)系統組成。
3、清灰、卸灰系統：高壓風(fēng)機、回轉反吹管、減速電機。
4、電控系統：自動(dòng)化控制系統。
本除塵器為圓形殼體，以縮短除塵器長(cháng)度，便于安頓，設有1個(gè)灰斗。
關(guān)于本體，我們在規劃上以晦氣的荷載組合進(jìn)行強度規劃；采用Q235A板材制作。
濾袋標準φ260系列，濾袋上端采用了膠墊壓板，密封性能好，換袋便當快速，每個(gè)濾袋設一個(gè)碳鋼袋籠。
控制儀采用自動(dòng)與手動(dòng)交換兩種方法控制。
為了布袋除塵器和安全工作，每臺除塵器還設有1個(gè)濾袋檢漏孔。
含塵氣體于切向進(jìn)入濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過(guò)濾室袋間空地然后被袋阻留，凈化空氣透過(guò)袋壁經(jīng)花板上濾袋導口集合于清潔室，由通風(fēng)機吸入而排放于大氣中。
6、石料廠(chǎng)除塵器的特征：
1、殼體旋風(fēng)除塵器流型規劃，能起部分旋風(fēng)作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂的體形，受力均勻。
2、采用了設備自帶的高壓風(fēng)機反吹清灰，不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護簡(jiǎn)便、工作牢靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長(cháng)濾袋，充分使用空間，占地面積小。
3、石料廠(chǎng)除塵器采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于前進(jìn)濾袋壽數。
4、石料廠(chǎng)除塵器自動(dòng)控制回轉反吹清灰，視進(jìn)口濃度凹凸，自動(dòng)調整清灰周期。較之守時(shí)控制方法更為合理牢靠。
5、石料廠(chǎng)除塵器采用的濾袋為易清灰針刺氈濾料，其標準如下：
型 號： 易清灰針刺氈
原 料： 聚 酯
厚 度： 1.4-1.35mm
單 量： 500g/m2
透 氣 量： 400-90m3/m2.min
表面處理： 熱定型，單面燒毛、軋光處理
濾袋加工： 粘壓縫制
維護闡明
一切和濾袋有關(guān)的維護都可以在凈氣室進(jìn)行。除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的查看和替換。
以下條款作為維護的程序，須周期性地查看以促進(jìn)“無(wú)故障操作”。
1、每天對設備的各個(gè)環(huán)節進(jìn)行一次例行查看。
2、每周期對整個(gè)清灰循環(huán)系統進(jìn)行觀(guān)察，確認清灰循環(huán)，清灰組織和控制系統的操作正常。查看門(mén)密封狀況查看。
3、每年從每個(gè)過(guò)濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，剖析猜想濾袋的使用壽數及需求的替換狀況。
4、一旦有機會(huì )，或至少一年一次，對除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段或許的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露狀況進(jìn)行查看。
5、各部件的維護
●袋：定期對凈氣室和濾袋查看，查看有無(wú)積灰、水汽和銹斑。一旦有上述狀況發(fā)作，就闡明一濾袋破損或操作條件不對。
●清灰組織：和除塵器其他部件一樣，清灰組織不需求定期服務(wù)，但是，我們主張使用有的空隙期對其進(jìn)行查看。查看軸承、螺絲有無(wú)松、壞。
●除塵器狀況
除塵器裝置使用后，必定不要對除塵器殼體進(jìn)行電焊，切開(kāi)。但焊接前必定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的損害，這類(lèi)損害對濾袋而言或許是致命的。
檢修門(mén)的滲漏一般是因為門(mén)的不正確緊固或密封墊的問(wèn)題。正確緊固查看門(mén)、替換老化、變形的密封墊以處理查看門(mén)的滲漏。
●濾袋
在保修期間出現的濾袋破損，有替換記載，記載替換的室和濾袋位置、替換日期，連同損壞的濾袋交供貨商剖析。
●濾袋拆開(kāi)
1、安全步驟
1）關(guān)閉除塵系統的引風(fēng)機
2）對過(guò)濾室進(jìn)行3-4次的清灰操作
3）拆開(kāi)過(guò)程
替換一條濾袋，先把壓板拿掉，再從頂部將袋籠拉出，終把濾袋拉出，防止濾袋與堅硬物體觸摸，避免將濾袋刮壞。

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