我司廣東居峰環(huán)?？萍加邢薰疚諊夤I(yè)爐窯煙氣廢氣處理設備的技術(shù)本廢氣處理系統為爐窯粉塵煙氣處理在生產(chǎn)過(guò)程中排放的高溫有害尾氣及高溫含有粉塵。處理尾氣主要成分為固體粉塵、二氧化硫、酸霧(H2SO4)、銷(xiāo)酸霧（NOX）氯化氫(HCL)、氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸(HCN)氣體、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、堿蒸汽、SiO2及氯氣，處理尾氣溫度80℃~800℃。設備應用于化工、鋁合金行業(yè)、氧化鉛行業(yè).、冶金行業(yè)、合成爐窯，稀土治煉、玻璃制口行業(yè)、醫藥、鋼鐵行業(yè)等行業(yè)廢氣處理的新穎、理想爐窯粉塵煙氣處理設備。
本公司公開(kāi)了一種新型高溫煙氣綜合處理設備，包括與高溫煙氣通道連接的換熱器，與所述的換熱器的出煙口連接的慣性除塵器，與所述的慣性除塵器的出煙口通過(guò)連接管道連接的濕式除塵器，與所述的濕式除塵器的出氣口連接的水氣分離裝置；所述的連接管道內設有一組霧化噴淋裝置，所述濕式除塵器內設有過(guò)濾層、三組霧化噴淋裝置、一組清洗噴淋裝置和濾水裝置。該設備通過(guò)較低的經(jīng)濟投入和運行成本可以對鑄造冶煉等設備產(chǎn)生的高溫含塵煙氣進(jìn)行脫硫除塵處理，既了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，又能做到達標排放，減少了環(huán)境污染。經(jīng)處理后的尾氣排放按《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中《新污染源大氣污染的排放限制》二級排放。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
濕式靜電除塵器吸收。由于動(dòng)力波洗滌器除塵效率對煙塵粒度的關(guān)系曲線(xiàn)較其它洗滌器平坦，因此可有效地進(jìn)行分級洗滌，尤其對脫除亞微粒子更為有效。除塵效率可達99%以上。作彈性大。允許尾氣量在設計氣量的70%～范圍內波動(dòng)，而總的除塵效率不受影響。煙氣量波動(dòng)時(shí)，液體噴淋量不變，只是形成的泡沫區位置向上或向下移動(dòng)，除塵吸收效率基本保持是一樣的。因此具有操作彈性大的優(yōu)點(diǎn)。、用大開(kāi)孔噴嘴，循環(huán)液可在較高含固量下運行而不至于堵塞噴嘴，對含有20%固體懸浮物的氣體也能正常洗滌，從而相應減少了廢液的排放量,減輕了廢液處理裝置的負荷。設備結構簡(jiǎn)單，操作維護方便。它的外觀(guān)與一段煙道無(wú)多大區別，內部也無(wú)任何活動(dòng)的或約束性的部件，氣體通道暢通無(wú)阻，噴嘴結構簡(jiǎn)單，開(kāi)孔很大。所以，動(dòng)力波洗滌器的可靠性很高，不易損壞，不會(huì )堵塞，操作維護簡(jiǎn)單，運轉周期長(cháng)。填料吸收段是用來(lái)進(jìn)一步吸收尾氣酸性介質(zhì)的。在吸收段中，液體通過(guò)分布裝置均勻分布在填料層上，液體（堿液）向下沿填料表面流動(dòng)，堿液在填料表面均勻分布。處理尾氣自下而上沿填料的空隙向動(dòng)，與填料表面的堿液接觸，從而達到氣液二相傳質(zhì)的目的。氣液相的接觸面和接觸時(shí)間是通過(guò)填料的選用、分液裝置的設置以及填料層的高度和噴淋量來(lái)控制的，選擇合理的布液方式、選用的填料及合符要求的填料層高度和噴淋量是關(guān)鍵。

結構描述:
填料噴淋吸收段由塔體、布液裝置、支承梁、填料、格柵、格柵支承梁支架等部分組成。該設備各部分結構的特點(diǎn)如下：塔體采用玻璃鋼整體機械纏繞成型工藝制作。和旋板噴淋冷卻塔、二級填料噴淋吸收塔組合成一整體結構。這樣減少了工藝配管及設備占地面積，且設備可直接安裝在基礎上，無(wú)須土建框架結構平臺，從而降低了工程費用。布液裝置采用了管式噴嘴結合的新型、裝置。與傳統的管式開(kāi)孔裝置相比，新型布液裝置具有布液均勻、形成霧化區、無(wú)中空現象，操作可靠，便于調節的特點(diǎn)。吸收塔填料選用耐高溫陶瓷鮑爾環(huán)，PTFE鮑爾環(huán)填料。

廣東居峰環(huán)?？萍加邢薰居?997年注冊，位于廣東東莞市，居峰環(huán)保有著(zhù)二十年廢氣處理經(jīng)驗和團隊，二十年廢氣廠(chǎng)家，有機廢氣處理、鍋爐尾氣處理、粉塵廢氣處理、靜電除塵設備、紫外光除臭設備等，電話(huà)（）：劉先生，座機:，郵箱（）：1913601139@。

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