10T鍋爐布袋除塵器，10噸鍋爐袋式除塵器，8噸鍋爐布袋除塵器，6噸鍋爐布袋除塵器，4噸鍋爐布袋除塵器，慧陽(yáng)鍋爐除塵設備生產(chǎn)廠(chǎng)家，支持訂做。

10T鍋爐布袋除塵器的工作原理：
　　氨法脫硫，是控制二氧化硫排放的技術(shù)，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產(chǎn)出高附加值的硫酸氨化肥產(chǎn)品。該鍋爐除塵設備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠(chǎng)處理系統。氨法脫硫中使用的氨水需要量，由預設PH控制閥來(lái)自動(dòng)調節，并由流量計進(jìn)行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來(lái)，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場(chǎng)，經(jīng)過(guò)初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠(chǎng)進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲，通過(guò)鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時(shí)，鍋爐除塵器還生成了可觀(guān)的副產(chǎn)品，達到一定的經(jīng)濟效益。

10噸鍋爐布袋除塵器性能特點(diǎn)：
1、鍋爐布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口制成一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對含塵氣體起到預收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長(cháng)了除塵布袋與電磁脈沖閥的壽命。
2、除塵布袋采用耐高溫布袋，工作溫度＜200℃。
3、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。
4、清灰噴吹管采用加長(cháng)型，使脈沖電磁脈沖閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。
5、除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。
6、除塵器骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長(cháng)了濾袋的壽命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)打開(kāi)頂蓋門(mén)，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。
8、清灰控制采用定時(shí)、定壓、手動(dòng)控制，每隔一個(gè)清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。
9、除塵器外包采用巖棉保溫層，避免除塵器內部出現結露。
10、進(jìn)風(fēng)口設置旁通閥門(mén)，防止高溫損壞除塵布袋。
11、安裝高溫報警裝置和濾袋檢漏裝置。


10t鍋爐布袋除塵器日常維護說(shuō)明書(shū)：
10t鍋爐布袋除塵器所有和除塵布袋有關(guān)的維護都可以在凈氣室進(jìn)行。10t鍋爐布袋除塵器頂部的便掀式頂蓋用于除塵布袋的檢查和更換。除塵器有檢修平臺，用于檢查和維護有關(guān)清灰系統、電控設備、閥門(mén)。 以下條款作為10t鍋爐布袋除塵器維護的程序，須周期性地檢查以促進(jìn)“無(wú)故障操作”。
1、每天對壓力表、閥、氣缸和進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)的品作進(jìn)行一次例行檢查。
2、每周期對整個(gè)清灰循環(huán)系統進(jìn)行觀(guān)察，確認清灰循環(huán)，進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)的操作和PLC操作正常。檢查門(mén)密封情況檢查。
3、每月對所有的進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)控制器、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、電機和設備按其操作功能進(jìn)行詳細檢查。
4、每年從每個(gè)過(guò)濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預測濾袋的使用壽命及需要的更換情況。
5、一旦有機會(huì )，或至少一年一次，對10t鍋爐布袋除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、除塵布袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門(mén)的密封和空氣泄露情況進(jìn)行檢查。

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