產(chǎn)品詳情:
一．工藝特征：
鑄財牌干粉狀消失模涂料屬環(huán)保型涂料，加水攪拌后即可使用，涂料涂掛性好，不流淌，特別適用于大批量浸涂工藝。涂層附著(zhù)性強，無(wú)氣泡，不開(kāi)裂。澆注后涂層呈殼狀剝落。鑄件不粘砂，表面光潔。
二.適用范圍：

適用于消失模工藝各種鑄鐵件、鑄鋼件生產(chǎn)。
三．使用方法：
1按涂料重量加入80﹪的左右水（1kg涂料加0.8kg左右水），攪拌1小時(shí)后即可涂刷（中速或低度攪拌好，氣泡少）。加水量可根據涂刷情況定，但加入量不能太多。否則涂料太稀，涂層厚度達不到要求。加水量太少，粘度大，難涂刷，且涂層不易均勻，厚薄不一。
2要據工藝情況，一般刷2一3遍。低負壓厚大件可刷三遍，涂層厚度在1毫米以上。
3采用浸涂工藝的加水量在85﹪左右，應在低度速攪拌下進(jìn)行。適當的粘度，浸涂2遍即可達到合適的厚度（0.8一1.2mm）
四.常見(jiàn)問(wèn)題:

1、機械粘砂.本涂料耐火度高,絕不會(huì )發(fā)生化學(xué)粘砂.但透氣性好,如果負壓過(guò)高鋼水會(huì )穿透涂層引起機械粘砂,建議負壓在一0.03~0.04。涂料層要刷得薄而均勻,內澆道口適當刷厚點(diǎn)。
2、碳缺陷。薄壁件澆注溫度低,容易產(chǎn)生皺皮,流線(xiàn)狀殘炭等。一般溫度可控制在1550度左右。

　1.消失模涂料的特點(diǎn) 消失模涂料與一般鑄造涂料不同，它不是涂敷在鑄型型腔表面，而是涂敷在泡沫塑料模樣上，主要作用如下：


　?。?）隔離作用澆注時(shí)將金屬液和鑄型隔離開(kāi)，防止金屬液滲入砂型中形成粘砂。同時(shí)，防止干砂流入金屬液與泡沫模樣的間隙中，造成鑄型塌箱。


　?。?）增強作用涂料層能提高泡沫塑料模樣的強度和剛度，防止模樣在運輸、填砂、振動(dòng)時(shí)破壞或變形。


(3)排出作用涂料層能讓泡沫塑料熱分解的干砂中去，減少或防止鑄件產(chǎn)生氣孔或表面增碳等缺陷。

2．消火模涂料的基本組成消失模涂料一般耐火骨料、黏結劑、載體、懸浮劑及其他添加劑組成，各種組份被均勻混和在一起制成粉狀或膏狀，在涂掛和澆注過(guò)程中發(fā)揮綜合作用。


(1)耐火骨料耐火骨料是涂料的骨干，它決定涂料的耐火度、化學(xué)穩定性和絕熱性能，其選擇主要按合金種類(lèi)而定。根據合熔點(diǎn)的不同，通常在生產(chǎn)鋁合金鑄件時(shí)消失模涂料要用硅藻土、滑石粉等耐火骨料；鑄鐵常用硅砂、鋁礬土、高嶺土、棕剛玉等粉狀耐火骨料；鑄鋼件常用剛玉、鋯砂、氧化鎂等粉狀耐火骨料。

(2)黏結劑。常用黏結劑大致可分為無(wú)機黏結劑和有機黏結劑。無(wú)機黏結劑主要有膨潤土、水玻璃、硅溶膠、磷酸鹽等；有機黏結劑主要有糖漿、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇縮丁醛、羧甲基纖維素鈉(CMC)、淀粉、糊精等。兩類(lèi)黏結劑都可在常溫狀態(tài)下提高涂層的強度，而有機黏結劑在澆注狀態(tài)下被燒失，能夠有效地提高涂層的高溫透氣性。在配制消失模涂料時(shí)，應按比例正確使用多種黏劑，以確保涂料性能符合要求。

(3)載體消失模涂料常用載體有水、乙醇等，用來(lái)溶解黏結劑，并攜帶粉料在模樣表面形成涂

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