蒸發(fā)式空冷器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)蒸發(fā)空冷)
概念及特點(diǎn):
蒸發(fā)式空冷器是一種將水冷與空冷、傳熱與傳質(zhì)過(guò)程融為一體且兼有兩者之長(cháng)的節能冷卻設備，它具有結構緊湊、傳熱、投資省、操作費用低、安裝、維護方便等優(yōu)點(diǎn)。
分類(lèi)及應用:
在煉油、冶金、電力、制冷、輕工等行業(yè)中有著(zhù)廣闊的應用前景，是空冷技術(shù)發(fā)展的新方向。蒸發(fā)空冷的研究始于六十年代，主要應用于發(fā)動(dòng)機引擎夾套水冷卻、壓縮機級間冷卻、潤滑油冷卻等。我國在八十年代初從國外引進(jìn)的十幾套石蠟成型裝置中均采用了蒸發(fā)空冷作為氨氣的冷凝器。
蒸發(fā)式空冷器是將管式換熱器置于塔內，通過(guò)流通的空氣、噴淋水與循環(huán)水的熱交換降溫效果。由于是閉式循環(huán)，其能夠水質(zhì)不受污染，很好的保護了主設備的運行，提高了使用壽命。外界氣溫較低時(shí)，可以停掉噴淋水系統，起到節水效果。推著(zhù)國家節能減排政策的實(shí)施和水資源的日益匱乏，近幾年密閉式冷卻塔在鋼鐵冶金、電力電子、機械加工、空調系統等行業(yè)得到了廣泛的應用。
　　蒸發(fā)式空冷器，也叫做閉式冷卻塔、封閉式冷卻塔或密閉式冷卻塔。
　　蒸發(fā)空冷器循環(huán)冷卻水系統在冶金、石化、電力、化工、建材等行業(yè)都有應用。上世紀九十年代以來(lái)，我國煉鐵高爐開(kāi)始應用閉式空冷循環(huán)水系統，對防腐、減輕結垢，從而提高換熱裝置和設備的運行效率與使用壽命均有明顯效果。這個(gè)系統采用了板式換熱器。高爐回來(lái)的熱軟水（55℃）被板式換熱器冷卻后，經(jīng)升壓再送高爐使用；而冷卻水通過(guò)板式換熱器后溫度升高，送冷卻塔降溫，降溫后經(jīng)加壓再送板式換熱器作冷卻介質(zhì)使用。軟水循環(huán)量與冷卻水循環(huán)量之比，一般為1:1。
　　節能型水膜式空冷器主要依靠管外表面水膜的迅速蒸發(fā)來(lái)強化管外傳熱，從而達到冷卻管內軟水的目的。這主要是因為水具有比較高的汽化潛熱(水在一個(gè)大氣壓下的汽化潛熱為570kcal/kg)，使得總體傳熱效率大大的提高。
　　設備運行時(shí)，管外表面水膜的蒸發(fā)使得空氣穿過(guò)管束后濕度大大增加而接近飽和狀態(tài)，軸流風(fēng)機將濕空氣抽吸并使其穿過(guò)位于噴水系統上方的捕霧器，除去濕空氣中夾帶的水滴后從空氣出口排入大氣。
　　因為軸流風(fēng)機位于設備上部，向上抽吸空氣時(shí)在軸流風(fēng)機下部形成了負壓區域，加速管外表面水膜的蒸發(fā)，所以強化了管外傳熱。
　 在運行過(guò)程中，軟水在管內流動(dòng)，空氣、冷卻水走管外，空氣由下往動(dòng)，噴淋水則由上向下流動(dòng)，冷卻水、空氣與軟水為交叉錯流形式，而冷卻水與空氣為逆流形式。就整個(gè)流程的布置而言，也強化了傳熱傳質(zhì)的過(guò)程。
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