關(guān)鍵詞 |
四軸五軸編程車(chē)銑復合培訓 |
面向地區 |
工藝類(lèi)型 |
壓塑成型模 |
車(chē)銑復合加工有如下特點(diǎn):
1、使用精度較高的內藏式主軸;
2、自由移動(dòng)式操作面板提高作業(yè)效率;
3、機型主要大批量生產(chǎn)各種小零件及復雜零件高速加工,多樣化加工;
4、特別是細長(cháng)復雜工序可一次性加工成型,可配置自動(dòng)送料裝置提率;
5、材料明細:切削、銅、鐵、鋁合金、不銹鋼、鐵弗龍等材質(zhì)。
優(yōu)勢:
與常規數控加工工藝相比,復合加工具有的優(yōu)勢主要表現在以下幾個(gè)方面。
(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。車(chē)銑復合加工可以實(shí)現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)時(shí)間,同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間,能夠顯著(zhù)提高生產(chǎn)效率。
(2)減少裝夾次數,提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時(shí),車(chē)銑復合加工設備大都具有在線(xiàn)檢測的功能,可以實(shí)現制造過(guò)程關(guān)鍵數據的在位檢測和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度。
(3)減少占地面積,降低生產(chǎn)成本。雖然車(chē)銑復合加工設備的單臺價(jià)格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設備的減少,以及工裝夾具數量、車(chē)間占地面積和設備維護費用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本
技術(shù)創(chuàng )新
1、單立柱技術(shù)
雖然車(chē)銑復合機床配置了一個(gè)雙刀架,但是整體的機器布局還是緊湊的,使用了單立柱的樣子,這種單立柱是以三十度的角度斜斜的掛在車(chē)銑復合的地面導軌以及床身上面的,這樣就可以在機器立柱平穩運動(dòng)的情況下,還能夠有效的讓該機床的重量得到減輕,降低機器的加工成本以及原材料所需數量。
2、B軸刀架技術(shù)
傳統的車(chē)銑機器一般都是配置的一個(gè)單一的刀架,他們會(huì )把車(chē)削以及旋轉一起安裝在機床B軸刀架里面相同的位置之上,而且上面還會(huì )設置一個(gè)可以用來(lái)鎖緊車(chē)削的三齒盤(pán),這樣就可以讓動(dòng)力軸的懸變得更長(cháng),剛性程度降低,但是有一點(diǎn)不好就是機器不在適合進(jìn)行粗加工了,只可以進(jìn)行精加工。
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