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磷酸鹽磚是bai一種免燒磚,是在高鋁磚du的基礎zhi上的一次技術(shù)改進(jìn)dao,具有耐火溫度zhuan高,高強度,耐磨,耐酸性侵蝕的優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是荷重軟化溫度低,使用溫度在1200度左右。新型水泥回轉窯(700-1500t/d)的上過(guò)渡帶、安全帶和冷卻機的內襯經(jīng)常使用。至于價(jià)格好直接向耐火磚廠(chǎng)家購買(mǎi),用著(zhù)放心,售后還有保障。
磷酸鹽耐火磚種類(lèi)
1、磷酸鹽結合高鋁質(zhì)磚(磷酸鹽磚)
2、磷酸鋁結合高鋁質(zhì)磚(耐磨磚)
采用磷酸鹽結合高鋁質(zhì)磚,簡(jiǎn)稱(chēng)磷酸鹽磚;而用磷酸鋁結合高鋁質(zhì)磚,簡(jiǎn)稱(chēng)耐磨磚。后者耐壓強度更高。
傳統的磷酸鹽結合高鋁磚,存在著(zhù)兩個(gè)明顯的不足,一是荷重軟化溫度較低,約1300℃;二是重燒線(xiàn)收縮較大,影響其使用效果和使用領(lǐng)域。為了解決此問(wèn)題,在材質(zhì)中添加三石是重要的措施。如前所述,三石在高溫下不可逆轉變?yōu)槟獊?lái)石和SiO2,并伴隨體積膨脹,利用此特性,提高制品的荷重軟化溫度和減少高溫下的收縮,提高抗熱震性。
磷酸鹽高鋁磚與磷酸鹽耐磨磚的區別
兩種磚雖然都是使用相同集料,機壓成型,經(jīng)500℃左右熱處理所得的化學(xué)結合耐火制品,使用中終形成的結合劑也是一樣。但是,由于其制作工藝不盡相同,而顯示了各具特色的性能。例如,磷酸鹽磚的集料顆粒組成中,采用了相當多的5~10mm的燒礬土,磚的顯氣孔率較大,經(jīng)同樣溫度處理后,磚的彈性模量較耐磨磚低得多,熱震穩定性良好。
而耐磨磚采用的礬土集料顆粒<5mm,并直接采用磷酸鋁溶液作為成型結合劑,壓制也較密實(shí),所以顯示出更高的強度和耐磨性能,但熱震穩定性則較差。
兩種的應用區別:磷酸鹽磚適合于回轉窯的過(guò)渡帶、冷卻帶。耐磨磚主要用于窯口及冷卻機
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