耐火泥的粒度根據使用要求而異，其極限粒度一般小于1mm，有的小于0.5mm或更細。選用耐火泥漿的材質(zhì)，應考慮與砌體的耐火制品的材質(zhì)一致。耐火泥除作砌縫材料外，也可以采用涂抹法或噴射法用作襯體的保護涂層。主要特點(diǎn)【可塑性好，施工方便】【粘結強度大】【抗蝕能力強】。按化學(xué)特性分為酸性耐火泥、中性耐火泥和堿性泥。此外，還有用于特殊場(chǎng)合的耐火泥。

耐火水泥也叫鋁酸鹽水泥或高鋁水泥。鋁酸鹽水泥是以鋁礬土和石灰石為原料，經(jīng)煅燒制得的以鋁酸鈣為主要成分、氧化鋁含量約50%的熟料，再磨制成的水硬性膠凝材料。鋁酸鹽水泥常為黃或褐色，也有呈灰色的。鋁酸鹽水泥的主要礦物成為鋁酸一鈣(CaO·Al2O3，簡(jiǎn)寫(xiě)CA)及其他的鋁酸鹽，以及少量的硅酸二鈣(2CaO·SiO2)等。用于膠結各種耐火集料(如剛玉、煅燒高鋁礬土等)，制成耐火砂漿或混凝土，用于工業(yè)窯爐作內襯。耐火水泥在高溫作用下形成低共熔物，在配置耐火澆注料時(shí)，加入量過(guò)多會(huì )降低澆注料的高溫性能，通產(chǎn)可采用氧化硅微粉代替部位耐火水泥。

耐火泥使用適宜砌筑窯爐的煙道、窯道、窯墻和火箱，這使得我們能夠大大降低砌筑窯爐的成本。
制造耐火泥時(shí)，預先將粉料濕潤，使水飽和，然后，很仔細地在耐火泥混合機中混合。在灌注耐火泥時(shí)采用模子，耐火泥用氣錘法或用手工搗固。
每次耐火泥填滿(mǎn)層的厚度不應該超過(guò)100毫米，灌注耐火泥適宜的溫度為20度

在建筑窯爐時(shí)，為了使耐火泥發(fā)揮出更大的效果，要配合耐火涂料來(lái)使用。將它們應用于耐火磚砌體的表面，這樣就大大地改善了使用情況，減少砌筑維修的工作。涂料用壓縮空氣的方法噴射或是手工法涂上，其厚度為4-5毫米。
(1)陶瓷結合耐火泥它是由耐火細骨料和陶瓷結合劑(塑性粘土)組成的混合料。交貨狀態(tài)為干狀，需加水后使用，在高溫下通過(guò)陶瓷結合而硬化。
(2)水硬性結合耐火泥它是由耐火細骨料和起主要結合作用的水硬性結合劑(水泥)組成的混合料。交貨狀態(tài)僅有干狀，加水后使用，硬化時(shí)無(wú)需加 熱。
(3)化學(xué)結合耐火泥由耐火細骨料和化學(xué)結合劑(無(wú)機、有機一無(wú)機、有機)組成的混合料。交貨狀態(tài)既可以是漿狀，又可以是干狀，在低于陶瓷結合溫度以下硬化。按照硬化溫度，這種耐火泥可分為氣硬性和熱硬性?xún)煞N。氣硬性耐火泥常用水玻璃等氣硬性結合劑配制。熱硬性耐火泥常用磷酸或磷酸鹽等熱硬性結合劑配制。這種熱硬性耐火泥硬化后，除在各種溫度下都具有較高的強度以外，還一具有收縮小、接縫嚴密、耐蝕性強等特點(diǎn)。