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無(wú)水炮泥的制備
無(wú)水炭素炮泥用碾泥機醫制而成碾壓時(shí)先放油,然后放塊料(粘土和瀝青),待粉碎后再放粉料(焦粉和熟料粉),壓好混勻,當符合標準后即可出泥 [
以礬土熟料顆粒和焦粉為骨料,各配比一定,研究焦油加入量(外加)對無(wú)水炮泥性能的影響。焦油的加入量對無(wú)水炮泥的性能影響很大。隨著(zhù)結合劑加入量的增加,無(wú)水炮泥的可塑性變好,但是體積密度變小,顯氣孔率增大,常溫耐壓強度和抗折強度減小,燒后線(xiàn)膨脹變小。由于無(wú)水炮泥在壓炮時(shí)須有較好的可塑性,而使用過(guò)程中又需要有良好的抗沖刷及抗侵蝕性能,因此,無(wú)水炮泥中焦油的加入量應有嚴格的控制范圍,通常在12%~25%
高爐無(wú)水炮泥的要求是:(1)穩定鐵水的出鐵時(shí)間和出鐵情況,避免出鐵時(shí),鐵水的迸濺。(2)高爐出鐵口長(cháng)度越長(cháng),工作量越小,耐火材料消耗越小;出鐵口長(cháng)度越長(cháng),爐膛側壁保護越好,爐膛壽命越長(cháng)。
為了確保高爐出鐵口的使用要求,無(wú)水炮泥的研發(fā)人員對結合劑和添加劑進(jìn)行了各種研究,確定了無(wú)水炮泥的結構不僅要求物理化學(xué)指標,更要求無(wú)水炮泥在高溫環(huán)境下的穩定性。通過(guò)多種研究,可以根據客戶(hù)需求定制高爐出鐵口用無(wú)水炮泥,并具有可靠的穩定性。
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