施工質(zhì)量
攪拌均勻性：攪拌不均勻會(huì )導致澆注料中各成分分布不均，影響其性能的一致性，在使用過(guò)程中容易出現局部損壞，從而縮短整體使用壽命。
振搗密實(shí)度：振搗不密實(shí)會(huì )使澆注料內部存在孔隙，降低其強度和抗侵蝕能力。例如在澆注大型窯爐內襯時(shí)，若振搗不實(shí)，在使用過(guò)程中容易出現裂紋和剝落，使用壽命可能會(huì )從正常的 5 - 8 年縮短至 3 - 5 年。
養護條件：養護不當，如養護溫度過(guò)高或過(guò)低、濕度不足等，會(huì )影響澆注料的凝結和硬化過(guò)程，使其性能不能充分發(fā)揮，進(jìn)而影響使用壽命。

耐火保溫澆注料的使用壽命受多種因素影響，一般在 3 - 10 年左右，以下是一些主要的影響因素：
使用環(huán)境
溫度：長(cháng)期處于高溫環(huán)境且溫度波動(dòng)大，會(huì )加速澆注料的熱疲勞，使其結構逐漸破壞。如在玻璃熔窯中，若溫度控制不穩定，局部過(guò)熱或過(guò)冷，會(huì )使澆注料的使用壽命縮短，可能只有 3 - 5 年。而在溫度相對穩定的工業(yè)窯爐中，使用壽命可能會(huì )延長(cháng)至 5 - 8 年。
化學(xué)侵蝕：當爐內有酸性或堿性氣體、熔渣等介質(zhì)時(shí)，會(huì )與澆注料發(fā)生化學(xué)反應，侵蝕其結構。例如在冶金行業(yè)的轉爐中，由于爐渣的侵蝕作用較強，耐火保溫澆注料的使用壽命通常在 4 - 6 年。如果使用環(huán)境中化學(xué)侵蝕性物質(zhì)較少，如一些用于普通加熱爐的澆注料，使用壽命可能達到 6 - 10 年。
機械磨損：在有物料頻繁沖擊、摩擦的部位，如水泥回轉窯的進(jìn)料口，澆注料容易因機械磨損而減薄、剝落，使用壽命可能只有 3 - 5 年。而在一些相對靜止的部位，如窯爐的頂部，機械磨損較小，澆注料的使用壽命則可能較長(cháng)，可達 8 - 10 年。

防止化學(xué)侵蝕
控制介質(zhì)成分：對于有化學(xué)侵蝕性介質(zhì)的環(huán)境，要嚴格控制介質(zhì)的成分和濃度。例如，在冶金爐中，要控制爐渣的堿度、氧化性等指標，避免其對澆注料產(chǎn)生過(guò)度侵蝕。
采用防護措施：可以在澆注料表面涂抹防侵蝕涂層，或使用隔離材料將澆注料與侵蝕性介質(zhì)隔離開(kāi)來(lái)。如在一些化工反應釜中，會(huì )在澆注料內襯表面噴涂耐高溫的防腐涂層，提高其抗化學(xué)侵蝕能力。