砌筑耐火磚是使用耐火泥還是耐火水泥，很多人對此比較迷惑。砌筑耐火磚有的接縫材料或粘結材料就是耐火泥。

耐火磚在進(jìn)行窯爐砌筑的時(shí)候會(huì )用到一種粘結劑，而這種粘結劑稱(chēng)為耐火泥或接縫料(加水調和后稱(chēng)為耐火泥漿)，是耐火磚砌筑的主要輔助型材料，也是耐火磚與耐火磚粘結的接縫填充料，能起到初期砌筑的爐體粘結牢固不掉落的作用。耐火泥應按照所砌筑使用的耐火磚材質(zhì)選擇不可以混摻使用，耐火泥按照材質(zhì)分為：粘土質(zhì) 高鋁質(zhì) 硅質(zhì) 鎂質(zhì) 碳質(zhì) 剛玉質(zhì) 莫來(lái)石質(zhì)等成品粘結劑。如砌筑高鋁磚采用高鋁耐火泥，砌筑鎂磚采樣鎂質(zhì)耐火泥，砌筑硅磚采用硅質(zhì)耐火泥等。

耐火水泥也叫鋁酸鹽水泥或高鋁水泥。鋁酸鹽水泥是以鋁礬土和石灰石為原料，經(jīng)煅燒制得的以鋁酸鈣為主要成分、氧化鋁含量約50%的熟料，再磨制成的水硬性膠凝材料。鋁酸鹽水泥常為黃或褐色，也有呈灰色的。鋁酸鹽水泥的主要礦物成為鋁酸一鈣(CaO·Al2O3，簡(jiǎn)寫(xiě)CA)及其他的鋁酸鹽，以及少量的硅酸二鈣(2CaO·SiO2)等。用于膠結各種耐火集料(如剛玉、煅燒高鋁礬土等)，制成耐火砂漿或混凝土，用于工業(yè)窯爐作內襯。耐火水泥在高溫作用下形成低共熔物，在配置耐火澆注料時(shí)，加入量過(guò)多會(huì )降低澆注料的高溫性能，通產(chǎn)可采用氧化硅微粉代替部位耐火水泥。

耐火泥和耐火水泥的大的區別在于：一種是作為砌筑耐火磚(加水或其他液體調和)使用，而耐火水泥則是作為各種耐火集料的膠結劑材料，制成的耐火澆注料用于窯爐內襯的材料。

耐火泥使用適宜砌筑窯爐的煙道、窯道、窯墻和火箱，這使得我們能夠大大降低砌筑窯爐的成本。
制造耐火泥時(shí)，預先將粉料濕潤，使水飽和，然后，很仔細地在耐火泥混合機中混合。在灌注耐火泥時(shí)采用模子，耐火泥用氣錘法或用手工搗固。
每次耐火泥填滿(mǎn)層的厚度不應該超過(guò)100毫米，灌注耐火泥適宜的溫度為20度

在建筑窯爐時(shí)，為了使耐火泥發(fā)揮出更大的效果，要配合耐火涂料來(lái)使用。將它們應用于耐火磚砌體的表面，這樣就大大地改善了使用情況，減少砌筑維修的工作。涂料用壓縮空氣的方法噴射或是手工法涂上，其厚度為4-5毫米。

耐火泥起粘接、接縫耐火磚的作用。砌耐火磚要配用相同材質(zhì)的耐火泥，但耐火泥的荷重軟化開(kāi)始點(diǎn)比耐火磚要低，因為耐火泥漿在高溫下產(chǎn)生體積收縮大。所以，質(zhì)量要求上就比較重要。

耐火泥漿有兩種膨脹形式：一是耐火泥漿本身在較低的溫度受熱膨脹，溫度升高到一定程度后出現液相并且開(kāi)始收縮；二是膨脹劑因晶型轉變或在較高的溫度反應產(chǎn)生體積膨脹。