按化學(xué)特性分類(lèi)耐火材料耐火磚按化學(xué)特性可分為3類(lèi)：

酸性耐火材料耐火磚。酸性耐火材料耐火磚是以RO2(SiO2、ZrO2)為主要成分的耐火材料，硅磚是典型的酸性耐火材料，另外還有氧化鋯制品、半硅磚、黏土磚、鋯英石制品等；Al2O3-SiO2系材料和Al2O3-SiO2-ZrO2系材料屬于偏酸性耐火材料，如高鋁磚、莫來(lái)石磚、鋯莫來(lái)石磚和鋯剛玉磚。中性耐火材料耐火磚。中性耐火材料耐火磚主要是指以R2O3(Al2O3、Cr2O3)和原子鍵結晶礦物(SiC、C、B4C、BN、Si3N4)為主要成分的耐火材料，如剛玉磚、炭磚、碳化硅磚、碳化硼質(zhì)耐火材料、氮化硼質(zhì)耐火材料、氮化硅質(zhì)耐火材料等。堿性耐火材料耐火磚。堿性耐火材料耐火磚主要是以RO( CaO,MgO)為主要成分的耐火材料，包括鎂質(zhì)耐火材料、氧化鈣質(zhì)耐火材料、白云石耐火材料等。MgO-Al2O3、MgO-Cr2O3、MgO-SiO2系耐火材料屬于偏堿性耐火材料，如鎂鋁磚、鎂鉻磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂橄欖石磚等。

什么是粘土磚以及紅粘土磚是怎么制作而成的
粘土磚是由粘土與水混合而成的骨料，如砂子，以防止收縮并提供散裝。泥漿被加工成相對稠的稠度，壓制成各種形式，并在溫度高達1000攝氏度的窯中燒制。為燒制過(guò)程開(kāi)發(fā)了許多不同的工藝和程序，現代磚廠(chǎng)每年可以生產(chǎn)數百萬(wàn)磚。
當然磚的另一個(gè)來(lái)源是回收利用；當磚結構被拆除時(shí)，完整的磚是例行收集和重新使用。

水泥免燒磚機性能特點(diǎn)：
1、水泥免燒磚機的電器系統采用進(jìn)口彩色觸摸屏及可編程控制器PLC控制配備數據輸入輸出裝置，控制系統包括安全邏 輯控制及故障診斷系統。
2、新式半封閉送料斗，內裝置直線(xiàn)往復片，快速均勻地將物料加入。大限度地利用有效振動(dòng)，均衡的將振擊力傳至模箱各部，較大地提高產(chǎn)品密度與模箱使用壽命。
3、采用進(jìn)口的液壓元件及密封件，采用高動(dòng)態(tài)性能比例閥，可根據不同的工作要求調節油量和壓力，以控制關(guān)鍵部件的動(dòng)作。
4、德國B(niǎo)osch氣動(dòng)減振系統，大幅度降低振動(dòng)時(shí)的噪音及振動(dòng)對設備的不良影響，使設備更加穩定可靠。
5、采用、高強度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造，剛性好、耐振壽命長(cháng)
6、YXQ4-15水泥磚機該機采用四桿導向方式，了壓頭及模具的運動(dòng)。
7、該機采用臺面振動(dòng)加壓成型，采用往復導向喂料裝置，成型周期短、生產(chǎn)、砌塊質(zhì)量密實(shí)強度高、尺寸。
8、采用機、電、液一體化結合的技術(shù)，使設備運轉的每一個(gè)循環(huán)過(guò)程一致，因而成型產(chǎn)品穩定性高、廢品率低。
9、一機多用通過(guò)可生產(chǎn)不同規格多孔磚、空心砌塊、路緣石、路面磚以及植草樹(shù)磚、護坡磚等水泥制品。