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特種耐材/輔料特種耐火材料蘇州耐火骨料多少錢(qián)一噸 免費發(fā)布特種耐火材料信息

蘇州耐火骨料多少錢(qián)一噸

更新時(shí)間:2025-09-23 編號:0cue5mnmf1229
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多數耐火骨料顆粒為多相多晶物料,因此耐火骨料顆粒形狀既與材料本身的各相晶體結構,結晶習性和雜質(zhì)含量有關(guān),也與材料的加工處理方法有關(guān)。如采用電熔法制得的莫來(lái)石,因莫來(lái)石是從熔體中析出來(lái)的,多為自形晶,故按莫來(lái)石的結晶習性,多呈柱狀多晶聚集體,破碎時(shí)是沿著(zhù)結合力較差的長(cháng)度方向晶界斷裂、破碎后的頤粒也多呈柱狀多晶顆粒。而燒結法制得的莫來(lái)石,因晶體的發(fā)育生成受到周?chē)h(huán)境的制約,有針狀、柱狀、板狀和粒狀等形態(tài),而且是無(wú)規則的互相穿插生長(cháng),因而破碎后的顆粒無(wú)規則形態(tài),有片狀、針柱狀、梭角狀等形態(tài)。另一方面,破碎后的耐火骨料顆粒形態(tài)還與材料本身的致密度和破碎方式有關(guān)。如對特致密和高致密的高鋁礬土熟料而言,如果采用沖擊式的或擠壓式的破碎方式,破碎出來(lái)的骨料顆粒多呈片狀或梭角狀;如果采用研磨式的破碎方式,則多呈不規則的粒狀或近圓球狀。因此要制取較適合不定形耐火材料的骨料顆粒形狀應選用較合適的破碎方式。

應用領(lǐng)域
冶金行業(yè):用于高爐、轉爐、電爐、精煉爐等各種冶金爐窯的內襯材料,如爐底、爐墻、出鋼口等部位。不同的爐窯和部位根據其工作條件和要求,選擇不同類(lèi)型的耐火骨料來(lái)配制耐火材料,以滿(mǎn)足高溫、侵蝕、沖刷等復雜工況的要求。
建材行業(yè):在水泥回轉窯、玻璃窯、陶瓷窯等建材窯爐中廣泛應用。例如,在水泥回轉窯的燒成帶,使用高鋁質(zhì)耐火骨料配制的耐火磚,能夠承受高溫物料的磨損和熱應力;在玻璃窯的池壁,采用鋯質(zhì)耐火骨料可以提高耐火材料的抗玻璃液侵蝕能力。
化工行業(yè):用于化肥廠(chǎng)的造氣爐、石油化工廠(chǎng)的裂解爐、合成塔等設備的內襯。耐火骨料能夠在高溫、高壓和有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境下,保護設備的金屬外殼,化工生產(chǎn)過(guò)程的安全和穩定。
電力行業(yè):在電廠(chǎng)的鍋爐、氣化爐等設備中使用。例如,循環(huán)流化床鍋爐的爐膛內襯采用耐磨、耐高溫的耐火骨料配制的耐火材料,能夠抵抗高溫物料的沖刷和磨損,提高鍋爐的使用壽命和運行效率。

強度
粗粒度的耐火骨料在耐火材料中起到骨架作用,能夠承受較大的外力,有助于提高耐火材料的常溫耐壓強度和高溫抗折強度。當耐火材料受到外力沖擊時(shí),粗骨料可以阻止裂紋的擴展。
細粒度的骨料能增加顆粒之間的接觸面積,使結合劑與骨料更好地結合,提高耐火材料的致密性,從而在一定程度上提高強度。但細骨料過(guò)多會(huì )使耐火材料內部應力集中,在高溫下容易產(chǎn)生裂紋,導致強度下降。

按化學(xué)組成分類(lèi)
硅質(zhì)骨料:主要成分是二氧化硅(SiO?),如石英砂、硅石等。硅質(zhì)骨料具有高耐火度、低膨脹系數和良好的耐磨性,常用于玻璃窯、焦爐等耐火材料中。
鋁質(zhì)骨料:以氧化鋁(Al?O?)為主要成分,包括鋁礬土、剛玉等。鋁質(zhì)骨料具有較高的耐火度、良好的熱穩定性和抗侵蝕性,廣泛應用于冶金、化工、建材等行業(yè)的高溫爐窯中。
鎂質(zhì)骨料:主要成分為氧化鎂(MgO),如菱鎂礦、海水鎂砂等。鎂質(zhì)骨料具有良好的耐高溫性能、抗堿性渣侵蝕能力和高溫強度,常用于堿性轉爐、電爐爐襯等耐火材料中。
白云石質(zhì)骨料:主要成分是碳酸鈣鎂(CaMg (CO?)?),經(jīng)過(guò)煅燒后得到白云石砂。白云石質(zhì)骨料具有較好的抗渣性和耐火度,常用于鋼鐵冶金行業(yè)的盛鋼桶、中間包等耐火材料中。
鋯質(zhì)骨料:主要含有氧化鋯(ZrO?),如鋯英石砂。鋯質(zhì)骨料具有高熔點(diǎn)、低熱導率和良好的抗熱震性,常用于陶瓷、玻璃等行業(yè)的高溫窯爐中,可提高耐火材料的抗侵蝕性和隔熱性能。

破碎加工是另一種重要的加工方式。通過(guò)破碎機等設備的破碎作用,耐火骨料被加工成不同粒度的顆粒。這些顆粒的粒度大小和形狀直接影響著(zhù)耐火材料的整體性能。因此,在破碎加工過(guò)程中,需要選擇合適的設備和技術(shù)參數,以骨料的粒度和形狀符合要求。
耐火骨料在耐火材料中起著(zhù)至關(guān)重要的作用,其質(zhì)量、粒度、純度等參數直接影響著(zhù)耐火材料的整體性能。因此,在選擇耐火骨料時(shí),需要對其生產(chǎn)工藝、粒度分布、化學(xué)成分、物理性能等方面進(jìn)行全面考慮。耐火骨料的煅燒是其中一個(gè)重要的環(huán)節。經(jīng)過(guò)煅燒的骨料具有較高的強度、耐磨性和耐腐蝕性,同時(shí)還能保持良好的熱穩定性。在煅燒過(guò)程中,骨料中的雜質(zhì)和揮發(fā)物被去除,使其具有更高的純度和化學(xué)穩定性。

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云南川建耐火保溫材料有限公司
  • 伍永強
  • 云南 昆明
  • 有限責任公司
  • 2024-08-07
  • 人民幣168萬(wàn)
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