2、依據制品形狀及尺寸的不同分：

標準型：230mm×114mm×65mm

不多于4個(gè)量尺，（尺寸比）Max:Min<4:1

異型：不多于2個(gè)凹角，（尺寸比）Max:Min<6:1

或有一個(gè)50～70°的銳角

特異型：（尺寸比） Max:Min<8:1

或不多于4個(gè)凹角；或有一個(gè)30～50°的銳角

特殊制品：坩堝、器皿、管等。

耐火材料是高溫技術(shù)領(lǐng)域的基礎材料。耐火材料應用較為普遍的是在各種熱工設備和高溫容器中，作為抵抗高溫作用的結構材料和內襯。
在水泥石灰工業(yè)中，預熱塔就少不了不定型耐火材料——澆注料的保護。雷法耐火技術(shù)就是主要提供不定型耐火澆注料和定性耐火磚。

從礦物學(xué)的角度來(lái)看，都具有產(chǎn)品足夠高的耐火性能；從技術(shù)角度看，應能滿(mǎn)足技術(shù)的基本要求；從性能上看，用它制成的產(chǎn)品應該能夠滿(mǎn)足產(chǎn)品性能的要求，尤其是高溫性能。一般耐火材料分為鋁硅耐火材料(二氧化硅、粘土、高鋁等。)、堿性耐火材料、隔熱耐火材料和其他耐火材料。1.硅質(zhì)原料由于應時(shí)變體的體積效應，硅磚也是直接由硅石制成，硅石是脈狀應時(shí)、石英巖、燧石和砂巖的總稱(chēng)。二氧化硅的主要成分是二氧化硅，其余為雜質(zhì)。用于耐火材料的硅石原料包括結晶碎石和膠結硅石。表1耐火材料用二氧化硅的分類(lèi)和特性二、粘土原料耐火粘土是生產(chǎn)硅鋁酸鹽耐火材料的主要原料

由原生粘土轉移到其他地方，然后沉積下來(lái)的粘土。它的粒度細，分散度大，可塑性高。用于耐火材料工業(yè)的耐火粘土主要分為以下兩類(lèi)。①硬粘土的特點(diǎn)是結構致密，硬度高，顆粒極細，在水中不易分散，可塑性低。這種粘土的外觀(guān)通常是淺灰色、灰白色或灰色。貝殼狀骨折，有的表面有滑膩感，容易風(fēng)化破碎。②軟(半軟)粘土常為土塊狀，組織柔軟，可塑性好。由于雜質(zhì)的種類(lèi)和含量不同，這種粘土的顏色差異很大。從灰色、深灰色到黑色；有些是紫色、紅色或白色。

DK型鋁土礦，DK型鋁土礦熟料按其Al2O3含量分為S、_、_A、_B、_等。(2)燒結剛玉和電熔剛玉人造剛玉是以工業(yè)氧化鋁或高鋁礬土為主要原料，在電弧爐中熔融而成。此外，剛玉板狀氧化鋁可以通過(guò)燒結制備。這種方法仍然是以工業(yè)氧化鋁粉為主要原料，經(jīng)過(guò)煅燒、細磨、造球、燒制而成。這種方法生產(chǎn)技術(shù)難度大，但產(chǎn)品強度高，耐腐蝕性強，熱震穩定性好。所謂“亞白剛玉”，其實(shí)是以高鋁為主的致密電熔剛玉，Al2O3含量大于98%，顯氣孔率小于4%。它由高鋁礬土在還原氣氛和受控條件下通過(guò)電熔制成。剛玉晶體呈顆粒狀，一般為1～15mm；主要雜質(zhì)為金紅石、鈦酸鋁及其固溶體。(3)莫來(lái)石莫來(lái)石是以3al2o3·2SiO2晶相為主要成分的耐火原料。莫來(lái)石分為天然莫來(lái)石和合成莫來(lái)石。天然莫來(lái)石很少，一般都是人工合成的。莫來(lái)石化學(xué)性質(zhì)穩定，不溶于氫氟酸。
級和I級用于煅燒磚用鎂砂。采用兩步浮選和兩步煅燒法制備高純氧化鎂。以該方法制備的高純氧化鎂為原料，可開(kāi)發(fā)多種耐火制品。(2)其他含鎂礦物鎂質(zhì)耐火材料中鎂橄欖石制品的主要礦物成分是鎂橄欖石(2MgOSiO2)和方鎂石(MgO)。該產(chǎn)品的特點(diǎn)是抗熔融氧化鐵能力強，熱震穩定性?xún)?yōu)于普通鎂磚。生產(chǎn)該產(chǎn)品的主要原料是橄欖巖和蛇紋石。4.2白云石原料白云石是一種耐火原料，主要成分為碳酸鎂(MgCO3)和碳酸鈣(CaCO3)。其化學(xué)式為CaMg(CO3)2或MgCO3CaCO3，理論組成為CaO30.41%，MgO21.87%，CO247。72%.CaO/MgO=1.39，硬度3.54。中國的白云石原料豐富，分布廣泛，純度相對較高。遼寧大石橋地區儲量豐富。山東、湖北、陜西、廣西、甘

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