特點(diǎn)
耐火度
高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬于耐火材料。

荷重軟化溫度
因為高鋁制品中Al2O3高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，但因莫來(lái)石結晶未形成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒(méi)有硅磚高。

抗渣性
高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

性能
高鋁磚隨原料中Al2O3含量的不同，技術(shù)性能亦不同(表2)。對有特殊要求的熱工設備，在相應的Al2O3含量條件下，可改變工藝，制造出符合性能要求的制品，例如高爐操作受到爐內高溫、高壓、堿蒸氣及還原氣氛的侵襲，又有爐料的摩擦及渣的腐蝕，高爐高鋁磚具有高致密度，低透氣性及低Fe2O3含量的特點(diǎn)；熱風(fēng)爐高鋁磚要求優(yōu)良的蠕變性；電爐頂高鋁磚需要高耐火度、好的抗熱震性。

尤其是加入不同材質(zhì)的復合型材料后，應用更加廣泛，加入剛玉、碳化硅、氮化硅、紅柱石、藍晶石、硅線(xiàn)石、鎂粉等材料后，可在不同領(lǐng)域的特殊爐襯內使用。更加拓寬了高鋁磚的使用范圍。
高鋁磚是耐火材料中應用廣泛和用量大的一種耐火材料制品，應用之廣泛，可以用在冶金、建材、環(huán)保、電力、玻璃等行業(yè)的不同爐襯使用，適合在1250-1500℃高溫下使用。

高鋁磚的應用領(lǐng)域：

1、鋼鐵制造業(yè)：高爐、熱風(fēng)爐、電爐、鋼包、中間包、加熱爐、精煉爐、加熱爐、退火爐、沖天爐；

2、有色金屬工業(yè)：冶煉爐、精煉爐、反射爐、轉爐；

3、建材行業(yè)：水泥窯、玻璃窯、陶瓷窯、石灰窯、窯車(chē)、隧道窯；

4、能源與焚燒：焦爐、循環(huán)流化床鍋爐、炭素焙燒爐、焚燒爐。

如何控制高鋁磚中的鐵含量不僅要從原料上進(jìn)行控制，而且在生產(chǎn)工藝上也要進(jìn)行控制，目前原料生產(chǎn)廠(chǎng)商通常通過(guò)選礦提純、除鐵等工藝來(lái)控制原料中鐵含量，以滿(mǎn)足生產(chǎn)不同等級高鋁磚的要求，確保高鋁磚能在相應環(huán)境中發(fā)揮良好性能，而生產(chǎn)過(guò)程中也要對原料配比進(jìn)行把控，從而減少高鋁磚中的鐵含量，這樣不僅是高鋁磚的一個(gè)質(zhì)量，而且，在其他耐火材料的生產(chǎn)過(guò)程中也是非常有必要的。

此外，?高鋁磚還可以根據其性能特點(diǎn)進(jìn)一步細分，?例如普通高鋁磚、?低蠕變高鋁磚、?高荷軟高鋁磚、?微膨脹高鋁磚、?磷酸鹽結合高鋁磚等。?這些分類(lèi)反映了高鋁磚在性能、?用途上的差異，?滿(mǎn)足了不同工業(yè)應用的需求。