磷酸鹽澆注料，磷酸結合劑濃度為40%~60%，加入量10%-14%：常用鋁酸鹽水泥做促凝劑，用量為0.5%~3.0%。還要加入一定比例的氧化鎂細粉。

磷酸鹽耐火澆注料在常溫下，與硅酸鋁質(zhì)材除了鐵以外，不產(chǎn)生反應，施工時(shí)，需加熱使結合劑脫水縮合并將骨粉料粘附膠結起來(lái)，從而獲得常溫強度：當加氧化鎂細粉后，與磷酸產(chǎn)生反應，使耐火澆注料凝結硬化。

當加鋁酸鹽水泥后，則形成含水的磷酸一氫鈣或磷酸二氫鈣。磷酸及磷酸鹽耐火澆注料在加熱過(guò)程中，物理化學(xué)變化是很復雜的。它與耐火粉料或外加劑之間反應，生成磷酸鹽，進(jìn)一步脫水轉化為偏磷酸或偏磷酸鹽，隨著(zhù)溫度的繼續提高，將發(fā)生聚合、多縮聚合膠結粘附等作用，同時(shí)形式陶瓷結合，使耐火澆注料獲得和更好的高溫性能。

磷酸鹽結合耐火澆注料是以磷酸鹽作結合劑配制的可澆注耐火材料。常用的磷酸鹽結合劑有磷酸二氫鋁、磷酸鈉及正磷酸鹽等，骨料則分為高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、硅質(zhì)和鎂質(zhì)等。
磷酸鹽結合耐火澆注料的組成與一般耐火澆注料相近，磷酸鋁、磷酸與中性及酸性骨料在常溫條件下只發(fā)生緩慢反應，為賦予澆注科常溫硬化性能，須使用硬化劑。硬化劑有活性氫氧化鋁、滑石、氟化銨、氧化鎂、堿性氯化鋁、純鋁酸鈣水泥等。氧化鎂是普遍應用的硬化劑，促硬效果好，但反應生成的磷酸鎂耐熱性差，致使熱態(tài)強度下降，以氧化鎂作硬化劑其硬化時(shí)間隨氣溫不同而變化顯著(zhù)。
磷酸鋁、磷酸與骨料反應，因生成不溶物會(huì )導致材料產(chǎn)生時(shí)效變化，即保存一段時(shí)間后材料施工性能下降乃至失效。當以磷酸二氫鋁液體為結合劑時(shí)，極易迅速發(fā)生下述反應，引起時(shí)效變化。

輕質(zhì)澆注料質(zhì)輕，熱導率低，使用方便和而且價(jià)格低廉。而且輕質(zhì)澆注料也根據市場(chǎng)的不同需求，不斷開(kāi)發(fā)出復合型的輕質(zhì)耐火澆注料以滿(mǎn)足爐襯的使用。

輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料在輕質(zhì)材料中，是一種的輕質(zhì)保溫材料，即可用做保溫層使用，也可直接用在與火焰接觸的高溫部位使用。



這種輕質(zhì)材料是用的輕質(zhì)原料，加入低水泥或復合微粉技術(shù)結合，是用純鋁酸鈣水泥做結合劑、澆注料的流動(dòng)性好，導熱系數低，有雙重性能，即保溫還耐高溫、耐磨。

輕質(zhì)澆注料以多孔莫來(lái)石為骨料，與多種微粉、分散劑合作，導熱系數低，保溫作用好，與一般澆注料比，可減少窯爐熱丟掉25%~35%，節約燃料10%左右；④施工簡(jiǎn)練，既可現場(chǎng)全體澆注又可成型任何形狀預制件組合裝置，是比較適合的輕質(zhì)爐膛耐高溫隔熱澆注料。