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主要按氣孔率、結合劑、骨料品種分類(lèi),在實(shí)際使用中還經(jīng)常以使用溫度或功能特點(diǎn)進(jìn)行分類(lèi)。
按氣孔率分為致密耐火澆注料和氣孔率不低于45%的隔熱耐火澆注料兩種。
按結合劑分為水硬性結合、化學(xué)結合、凝聚結合耐火澆注料。
水硬性結合澆注料在常溫下凝結硬化并通過(guò)水化作用而硬化,主要品種有硅酸鹽水泥、普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、電熔純鋁酸鈣水泥澆注料等?;瘜W(xué)結合澆注料在常溫下一般通過(guò)加入促硬劑形成化學(xué)反應而硬化,主要品種有水玻璃、硫酸鋁、磷酸鹽澆注料等。凝聚結合澆注料為在煅燒過(guò)程中經(jīng)燒結作用而硬化,主要品種有粘土澆注料等。
按耐火骨料分為粘土質(zhì)骨料(Al2O3 30%~45%)、高鋁質(zhì)骨料(Al2O3%26ge;45%)、硅質(zhì)骨料(SiO2%26ge;85%、Al2O3%26lt;10%)、堿性骨料(有鎂砂、白云石等)、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、鋯英石、氮化物等)和隔熱骨料(有珍珠巖、蛭石、陶粒、漂珠、輕質(zhì)磚砂、多孔熟料、氧化鋁空心球等)。
澆注料 refractory castables 又稱(chēng)耐火澆注料?! ∫环N由耐火物料加入一定量結合劑制成的粒狀和粉狀材料。具有較高流動(dòng)性,適用于以澆注方式成型的不定形耐火材料?! ⊥渌欢ㄐ文突鸩牧舷啾?,結合劑和水分含量較高,故流動(dòng)性較好。它們的應用范圍較廣,可根據使用條件對所用材質(zhì)和結合劑加以選擇。既可直接澆注成襯體使用,又可用澆注或震實(shí)方法制成預制塊使用。
三、耐火澆注料施工案例
煤粉爐爐頂高過(guò)低過(guò)整體澆注,垃圾焚燒鏈條爐前拱后供大修用剛玉耐磨澆注料等等,流化床鍋爐爐膛、落渣斗、旋風(fēng)分離器、水平煙道重質(zhì)耐火澆注料澆注料、輕質(zhì)保溫澆注料施工、保溫棉施工、管道防磨噴涂。
耐火澆注料分類(lèi)
1、根據施工方式分為:自流澆注料和振動(dòng)澆注料。
2、根據澆注料的體積密度分為:重質(zhì)澆注料(體積密度>1.9g/cm3)、中重質(zhì)澆注料(體積密度在1.5-2.0g/cm3)、輕質(zhì)澆注料(體積密度在0.3-1.5g/cm3)
3、按材質(zhì)分為:硅酸鋁質(zhì)、鋁碳化硅碳質(zhì)、高鋁質(zhì)、碳化硅質(zhì)等。
4、根據使用結合劑化學(xué)成分分為:有機結合和無(wú)機結合。
4.1根據結合劑的硬化特點(diǎn)分為:氣硬性結合、水硬性結合、熱硬性結合和陶瓷結合。
4.2根據有機結合劑含量分為:低水泥澆注料、低水泥澆注料、無(wú)水泥澆注料和普通澆注料。
七、耐火澆注料的制作工藝
制作耐火澆注料的原料配方確定后,要的原料配備,再經(jīng)攪拌制成混合料。
1、澆注料的配備。對各級粒度的顆粒料,根據緊密堆積原則進(jìn)行配備。顆粒配備一般為3-4級,顆粒料的總量約占60%-70%。超細粉摻合料用量在30%-40%。
2、結合劑與促凝劑的確定。結合劑的品種取決于對構筑物或制品性質(zhì)的要求,應與澆注料顆粒料的材質(zhì)相對應,與施工條件也有一定關(guān)系。
3、用水量。各種澆注料與結合劑用量含有相對應的水分,一般是結合劑與瘠料混合后再加入水;當結合劑與水反應不變質(zhì)時(shí),為使結合劑在澆注料中分布均勻,也往往先加水混合。
八、耐火澆注料的澆注與成型
根據混合料的性質(zhì)采用適當的方法澆注成型并養護,后將已硬化的構筑物經(jīng)正確的烘烤處理后投入使用。澆注料的流動(dòng)性一般以振動(dòng)、搗打為好。因此大多澆注料先經(jīng)澆注或再經(jīng)振動(dòng),即可使混合料中的組分互相排列緊密和充滿(mǎn)模具。
九、耐火澆注料養護
耐火澆注料養護分為標準養護、自然養護、潮濕養護、蒸汽養護、水中養護和干燥養護。標準養護是在溫度(20±3)℃和濕度大于90%的條件下養護。澆注料養護是一個(gè)很重要的過(guò)程,而養護的時(shí)間和溫度與澆注料中添加的水泥有關(guān)。普通高鋁水泥養護溫度要低于35℃,凝固后澆水或浸水養護3天;低水泥養護7天或蒸汽養護24h。水玻璃結合要在15-25℃環(huán)境下存放3-5天,不能受潮,再經(jīng)300℃以下烘烤。
十一、耐火澆注料的模具制作
1、根據施工現場(chǎng)情況來(lái)決定是否需要模具。
2、模具在使用前應做好防水處理。,模具連接縫要求緊密緊固,防止澆筑料從模具中滲出。
3、模具安裝時(shí),將特殊模具油涂至模具上,防止模具與澆注料產(chǎn)生粘合。
4、模具應具有足夠的強度和穩定性,能承受澆注料的重量及澆筑時(shí)的振動(dòng)壓力,不能發(fā)生變形或彎曲,還要求使用完后便于模具的拆卸。
5、模具的尺寸應符合內襯的結構要求。
十二、耐火澆注料存放注意事項
1、注意存放日期及保質(zhì)期,澆注料保質(zhì)期一般在6個(gè)月左右,請合理安排采購及使用,避免造成不必要的浪費。
2、存放庫房要求干燥、通風(fēng),不得受潮。
3、避免堆放過(guò)高,造成澆注料包裝袋破壞,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
4、澆注料存放時(shí),分材質(zhì)、分類(lèi)別存放,以免混淆。