中國的粘土磚Al2O3含量一般多在40%以上，Fe2O3含量小于2.0～2.5%。配料中熟料為65～85%，結合粘土為35～15%。將粉碎的結合粘土和磨細的熟料混磨，再與顆粒熟料一起配制成半干泥料，高壓成型，在約1400℃下燒成，性能較好。粘土磚在高溫下呈弱酸性，抗堿性熔渣侵蝕的能力稍差，但隨Al2O3含量提高而增強。熱穩定性較硅磚、鎂磚（見(jiàn)鎂質(zhì)磚）等為好

實(shí)心磚和多孔磚多用于承重結構墻體，空心磚多用于非承重結構墻體。
質(zhì)量合格的高爐粘土磚經(jīng)干燥處理后真空磷酸浸漬、二次低溫燒成的磷酸浸漬制品，用于砌筑高爐爐身上部爐襯。

造工程隨處可見(jiàn)，帶來(lái)建筑行業(yè)高速發(fā)展。目前建筑垃圾來(lái)源于三個(gè)方面：舊城改造、建筑施工以及地質(zhì)災害。據國家發(fā)改委發(fā)布的《中國資源綜合利用年度報告》指出：目前我國每年產(chǎn)生的建筑垃圾約10億噸，而其利用率卻不足5%。在這些建筑垃圾中，廢棄黏土磚、混凝土和砂的總量占到98%，這三種組分皆具有再生資源化利用的屬性，可再生利用。其中，廢棄黏土磚產(chǎn)生量占到建筑垃圾總量的50%以上。因此，進(jìn)行建筑垃圾中廢棄黏土的資源化利用研究具有非常重要的現實(shí)意義和長(cháng)遠的社會(huì )意義。由于黏土磚自身的物理和化學(xué)屬性，決定了其具有吸水率大、壓碎指標大HJ，具有潛在活性等特點(diǎn)。因此，目前國內外主要研究方向集中于兩方面：一方面是將黏土磚破碎篩分作為混凝土粗細骨料，另一方面是通過(guò)激發(fā)提高黏土磚粉活性，將其作為活性材料使用 [1] 。

粘土磚的強度：
粘土磚的特點(diǎn)是抗壓強度高，可以承受較大的外力。反映磚承重外力的能力叫做強度；而反映強度大小稱(chēng)為強度等級。一個(gè)建筑物選用哪一個(gè)強度等級的磚，應由設計單位通過(guò)計算確定。

普通粘土磚：具有規整形狀的黏土耐火材料的總稱(chēng)。主要化學(xué)成分為氧化鋁和二氧化硅，還含有起熔劑作用的三氧化二鐵、氧化鈣、氧化鉀、氧化鈉、二氧化鈦等。分為普通黏土磚、多熟料黏土磚、全生料黏土磚、高硅質(zhì)黏土磚等。具有高溫性能好、耐熱震性較好等特性，以硬質(zhì)粘土熟料（全生料粘土磚為生料）為原料、加入適量可塑性粘土，經(jīng)可塑成型或半干法成型，再經(jīng)燒結而成。注意，在配料時(shí)，應嚴格控制原料中鐵、鈣、鉀、鈉、鈦等金屬氧化物雜質(zhì)的含量，否則它們在1000℃以下會(huì )開(kāi)始生成液相，影響制品的高溫性能。粘土磚常用作高爐、熱風(fēng)爐、玻璃窯、陶瓷窯、回轉窯、石灰窯等的耐火材料。

普通用途粘土磚YB/T 5106-2009
指標
項目 PN-1 PN-2 PN-3
0.2MPa荷重軟化開(kāi)始溫度，℃ ≥ 1300 1250 1200
加熱線(xiàn)變化(1350℃×2h)，% -0.5~+0.1 -0.5~+0.2 /
顯氣孔率， % ≤ 24 26 28
常溫耐壓強度，MPa ≥ 30 25 20