關(guān)鍵詞 |
昭通莫來(lái)石輕質(zhì)澆注料,城口好用的莫來(lái)石/珍珍巖輕質(zhì)澆注料,江津耐用莫來(lái)石/珍珍巖輕質(zhì)澆注料,桂林環(huán)保莫來(lái)石/珍珍巖輕質(zhì)澆注料 |
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輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料具有較高的機械強度和良好的抗熱震、抗磨蝕等性能,具有節約能源,整體性好,可以靈活調整組成,生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),莫來(lái)石澆注料屬于不定型耐火材料之一。
輕質(zhì)莫來(lái)石耐火澆注料有著(zhù)優(yōu)良的高溫性能、較小的體積密度和導熱系數,由于它用的是的合成原料,以低水泥或者微粉的形式結合,所以它當作可以直接接觸火焰的窯爐內襯層。
由于輕質(zhì)骨料的體積密度、耐壓強度等的檢測方法不同,所以原料要更進(jìn)一步的檢測用莫來(lái)石骨料生產(chǎn)出來(lái)的耐火澆注料的性能指標,這么做對判斷原料的質(zhì)量好壞很有用。并且要適當的提高莫來(lái)石骨料的臨界粒度,這么做對增強耐火澆注料的耐壓強度很有必要。如果臨界粒度比較大的話(huà),對耐火澆注料施工很不利。
在就是一個(gè)品種的原料體積密度比較大的輕骨料生產(chǎn)出來(lái)的耐火澆注料有很高的耐壓強度和抗折強度。并且不同廠(chǎng)家的生產(chǎn)工藝不一樣,莫來(lái)石輕骨料自身的強度也有很大的區別。在這要提一句,不同的體積密度的輕質(zhì)骨料對耐火澆注料的性能指標有很大的影響,至于使用那種牌號的原料一定要仔細的認真的選擇。
莫來(lái)石是一種的耐火原料,這一類(lèi)礦物比較,生產(chǎn)的莫來(lái)石澆注料功能穩定,施工方便,適用于多種工業(yè)窯爐,鄭州東方爐襯是的耐火材料生產(chǎn)廠(chǎng)家,已經(jīng)生產(chǎn)耐火材料有25年的時(shí)間,對于耐火材料,我們可以說(shuō)了解的非常多,下面就來(lái)和大家介紹一下莫來(lái)石耐火澆注料的特點(diǎn)。 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉載請保留原文鏈接: h
莫來(lái)石澆注料用于石化工業(yè)管式加熱爐、輕柴油、乙烷裂解爐爐襯、常減壓爐、硫回收裝置、蒸汽鍋爐、龜甲網(wǎng)隔熱層、兩器筒體及管道隔熱單層、其他工業(yè)爐爐門(mén)、看火孔、觀(guān)察孔門(mén)內襯等。 莫來(lái)石澆注料加入剛玉后變?yōu)閯傆衲獊?lái)石澆注料,以致密剛玉、莫來(lái)石為骨料,以白剛玉粉、α-Al2O3微粉及莫來(lái)石粉為細粉制作的澆注料。具有剛玉澆注料和莫來(lái)石澆注料共同優(yōu)點(diǎn)。 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉載請保留原文鏈接:
輕質(zhì)莫來(lái)石骨料作為澆注料的主要組成部分,對澆注料的性能指標有著(zhù)至關(guān)重要的影響,對它的選擇應該認真進(jìn)行。由于輕質(zhì)骨料體積密度、耐壓強度的檢測方法存在差異,所以原料不僅應檢測輕質(zhì)骨料的指標,而且應進(jìn)一步檢測用這種骨料生產(chǎn)的澆注料的指標,這樣對于判斷原料的質(zhì)量?jì)?yōu)劣是非常必要的。適當提高骨料的臨界粒度有利于增強澆注料的耐壓強度,但如果臨界粒度過(guò)大,將會(huì )對材料的施工性能帶來(lái)不利的影響。 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉載請保留原文鏈接:
常用的輕質(zhì)澆注料是按輕質(zhì)骨料的品種分為輕質(zhì)磚砂、多孔熟料、空心球、陶粒和膨脹珍珠巖等輕質(zhì)澆注料在使用范圍方面,從原先的只能作為高溫爐窯隔熱層砌筑材料發(fā)展到目前能砌筑1800℃以下火焰爐窯工作襯的輕質(zhì)澆注料。
在爐溫為1400℃的軋鋼加熱爐均熱段和加熱段上,采用體積密度為1.5~1.6g/cm3的輕質(zhì)耐火澆注料進(jìn)行工作襯的澆注,使用壽命已經(jīng)超過(guò)2年,獲得了良好的節能效果,但是常用輕質(zhì)澆注料的質(zhì)量還有待進(jìn)一步提高。
通過(guò)分析目前市場(chǎng)上珍珠巖輕質(zhì)澆注料,并結合了實(shí)際的使用情況認為在膨脹珍珠巖輕質(zhì)耐火澆注料保溫隔熱性能的前提下,有必要提高澆注料的力學(xué)性能、抗熱震性能和防爆性能。從澆注料相關(guān)性能的影響因素澆注出發(fā),認為可以從以下幾方面進(jìn)行研究,即(1)原材料的合理選擇(2)結合劑種類(lèi)與復合組分的調整(3)粉料結合體的增強與防爆性能的改進(jìn)(4)澆注料組分的合理配比(5)外加劑種類(lèi)與施工性能的改善:此外,從澆注料保溫性能考慮,要求選擇的輕質(zhì)骨料具有較高的氣孔率,尤其是封閉氣孔率,以發(fā)揮氣體優(yōu)良的隔熱性能,降低澆注料爐襯的蓄熱損失與散熱損失,同時(shí),在強度與耐火性能的前提下,改善粉料結合體的保溫隔熱性能。
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