剛玉澆注料產(chǎn)品特性

（1）耐壓強度高，高溫襯體穩定性強。

（2）體積密度大，整體內襯抗熔渣侵蝕和滲透性強。

（3）抗固體顆粒、粉塵、高溫氣體沖刷性強。

（4）耐機械磨損性小。

（5）不受H2、CO等還原性氣體的影響。

剛玉澆注料產(chǎn)品用途

剛玉澆注料的使用溫度在1600-1700℃，主要用于各種高溫窯爐和高溫結構的襯體材料，如鋼水真空脫氣裝置的浸漬管外襯，噴射冶金和吹氬整體噴槍的襯體，電爐頂三角區襯體、LF爐爐蓋，石化工業(yè)催化裂化反應器的高溫耐磨襯體，循環(huán)流化床和電廠(chǎng)鍋爐的高溫耐磨襯體。返回搜狐，查看更多

鋼包澆注料里的成份以高鋁礬土、剛玉、鋁鎂尖晶石、電熔鎂砂為主要原料，利用復合微粉并加入部分添加劑配制而成的一種不定形耐火材料。具有施工性能好、強度高、體積穩定性好、抗侵蝕、耐沖刷和抗熱震性好等特點(diǎn)，適用于澆注大、中型鋼包包壁，也可制成澆注磚使用。

稱(chēng)料，攪拌，出料；將下鑄口磚鋼殼固定在模具內，進(jìn)行澆注，經(jīng)振動(dòng)成型，然后脫模；在15-25℃溫度下干燥3-5天，然后在干燥窯內按升溫要求進(jìn)行烘干。

鋼包是一個(gè)容器，在煉鋼過(guò)程中起著(zhù)重要的作用，為了提高鋼包壽命降低耐火材料的消耗，鋼包耐火材料已有非晶態(tài)向不定形耐火材料由變量和非晶的發(fā)展。從經(jīng)濟、省力、環(huán)保等方面考慮，澆筑施工已成為一種有效的鋼包施工方法，澆筑施工的優(yōu)點(diǎn)也促進(jìn)了鋼包的發(fā)展。

隨著(zhù)煉鋼廠(chǎng)生產(chǎn)工藝的要求，連鑄和爐外精煉的發(fā)展，使鋼水在鋼包內停留時(shí)間相對延長(cháng)，從而加速了鋼水對包襯的損毀，造成鋼包使用壽命低，包齡變短，因此需要次高強度耐火澆注料。鄭州榮盛耐材生產(chǎn)的鋼包耐火澆注料以高純度電熔鋼玉為主材料，基質(zhì)中摻加高純度的尖晶石，并加入適量的粘結劑、外加劑(分散劑、減水劑)等制成。具有良好的抗渣性和抗剝度性，體積穩定性高，強度大、燒結時(shí)間短優(yōu)點(diǎn)。有效提高包齡和使用壽命，可以傳統的八十多爐提高到一百三十四爐。

使用的澆注料，一開(kāi)始買(mǎi)來(lái)的時(shí)候都是粉末狀，為了使用效果的提高，一般都是加水進(jìn)行攪拌之后使用，效果更好。這種耐火材料雖然和那些黏土差不多，但是里面包含了部分化學(xué)成分。有哪些呢？

1、可作為澆注料主成分的都是具有很高晶格能的高熔點(diǎn)或分解溫度很高的單質(zhì)或化合物。要求它在耐火材料生產(chǎn)或服役過(guò)程中能形成穩定的具有優(yōu)良性能的礦物，在自然界儲量較高而且較易提取與利用?？勺鳛槟突鸩牧现鞒煞值闹饕茄趸?。另外，有一些碳化物、氮化物、硅化物和硼化物，也可作為耐火材料的主成分。