公司一貫堅持“質(zhì)量，用戶(hù)至上，服務(wù)，信守合同”的宗旨，憑借著(zhù)的產(chǎn)品，良好的信譽(yù)，的服務(wù)，產(chǎn)品各省、市、自治區以及越南、老撾、緬甸等國家。
竭誠與國內外商家一雙贏(yíng)合作，共同發(fā)展，共創(chuàng )輝煌！無(wú)論從產(chǎn)品、服務(wù)、質(zhì)量都受到各地客戶(hù)的一致好評，

按孔洞率分：實(shí)心磚(無(wú)孔洞或孔洞率小于25%的磚)、多孔磚(孔洞率等于或大于25%)，孔的尺寸小而數量多的磚，常用于承重部位，強度等級較高?？招拇u(孔洞率等于或大于40%，孔的尺寸大而數量少的磚，常用于非承重部位，強度等級偏低）

中國的粘土磚Al2O3含量一般多在40%以上，Fe2O3含量小于2.0～2.5%。配料中熟料為65～85%，結合粘土為35～15%。將粉碎的結合粘土和磨細的熟料混磨，再與顆粒熟料一起配制成半干泥料，高壓成型，在約1400℃下燒成，性能較好。粘土磚在高溫下呈弱酸性，抗堿性熔渣侵蝕的能力稍差，但隨Al2O3含量提高而增強。熱穩定性較硅磚、鎂磚（見(jiàn)鎂質(zhì)磚）等為好
造工程隨處可見(jiàn)，帶來(lái)建筑行業(yè)高速發(fā)展。目前建筑垃圾來(lái)源于三個(gè)方面：舊城改造、建筑施工以及地質(zhì)災害。據國家發(fā)改委發(fā)布的《中國資源綜合利用年度報告》指出：目前我國每年產(chǎn)生的建筑垃圾約10億噸，而其利用率卻不足5%。在這些建筑垃圾中，廢棄黏土磚、混凝土和砂的總量占到98%，這三種組分皆具有再生資源化利用的屬性，可再生利用。其中，廢棄黏土磚產(chǎn)生量占到建筑垃圾總量的50%以上。因此，進(jìn)行建筑垃圾中廢棄黏土的資源化利用研究具有非常重要的現實(shí)意義和長(cháng)遠的社會(huì )意義。由于黏土磚自身的物理和化學(xué)屬性，決定了其具有吸水率大、壓碎指標大HJ，具有潛在活性等特點(diǎn)。因此，目前國內外主要研究方向集中于兩方面：一方面是將黏土磚破碎篩分作為混凝土粗細骨料，另一方面是通過(guò)激發(fā)提高黏土磚粉活性，將其作為活性材料使用 [1] 。
粘土磚的外觀(guān)質(zhì)量：
普通粘土磚的外形應該平整、方正。外觀(guān)無(wú)明顯彎曲、缺楞、掉角、裂縫等缺陷，敲擊時(shí)發(fā)出清脆的金屬聲，色澤均勻一致。
粘土磚的吸水率：
粘土磚都有一定的吸水性，能吸附一定量的水分，吸水的多少可以用吸水率來(lái)表示。吸水率一般允許在8%—10%的范圍內。
粘土磚的抗凍性：
是指磚抵抗凍害的能力?？箖鲂杂蓪?shí)驗作出。
普通粘土磚：具有規整形狀的黏土耐火材料的總稱(chēng)。主要化學(xué)成分為氧化鋁和二氧化硅，還含有起熔劑作用的三氧化二鐵、氧化鈣、氧化鉀、氧化鈉、二氧化鈦等。分為普通黏土磚、多熟料黏土磚、全生料黏土磚、高硅質(zhì)黏土磚等。具有高溫性能好、耐熱震性較好等特性，以硬質(zhì)粘土熟料（全生料粘土磚為生料）為原料、加入適量可塑性粘土，經(jīng)可塑成型或半干法成型，再經(jīng)燒結而成。注意，在配料時(shí)，應嚴格控制原料中鐵、鈣、鉀、鈉、鈦等金屬氧化物雜質(zhì)的含量，否則它們在1000℃以下會(huì )開(kāi)始生成液相，影響制品的高溫性能。粘土磚常用作高爐、熱風(fēng)爐、玻璃窯、陶瓷窯、回轉窯、石灰窯等的耐火材料。
粘土磚是以粘土為主要原料，經(jīng)攪拌成可塑性，用機械擠壓成型的。擠壓成型的土塊稱(chēng)為磚坯，經(jīng)風(fēng)干后送入窯內，在900—1000℃的高溫下煅燒即成磚。三氧化二鋁的含量：30-35%。
普通用途粘土磚YB/T 5106-2009
指標
項目 PN-1 PN-2 PN-3
0.2MPa荷重軟化開(kāi)始溫度，℃ ≥ 1300 1250 1200
加熱線(xiàn)變化(1350℃×2h)，% -0.5~+0.1 -0.5~+0.2 /
顯氣孔率， % ≤ 24 26 28
常溫耐壓強度，MPa ≥ 30 25 20