鋼鐵、水泥、玻璃、電力這些與人們生活息息相關(guān)的產(chǎn)業(yè)都離不開(kāi)耐火磚，耐火磚需要應用在這些行業(yè)的窯爐設備中，比如鋼鐵冶煉的高爐、熱風(fēng)爐、轉爐中，水泥生產(chǎn)線(xiàn)的回轉窯里，玻璃廠(chǎng)的馬蹄爐里，電廠(chǎng)的鍋爐中。耐火磚是砌筑在這些窯爐內襯保護爐殼不被熔融的關(guān)鍵性產(chǎn)品，承擔著(zhù)窯爐運轉的重要作用。今天我們來(lái)分析使用過(guò)一定時(shí)間的耐火磚還能進(jìn)行二次回收利用嗎？二手耐火磚的回收價(jià)值到底有多少空間。

一：二手廢舊耐火磚的產(chǎn)生

二手廢舊耐火磚在耐火材料廠(chǎng)經(jīng)過(guò)篩選、分揀、破碎后篩選合適的原料做耐火磚的骨料和粉料，這樣會(huì )降低生產(chǎn)成本，但是需要注意的是使用破碎后的廢舊耐火磚做原料會(huì )造成耐火磚質(zhì)量遠遠不如純原料生產(chǎn)的，因為這些材料已經(jīng)經(jīng)過(guò)二次生產(chǎn)、煅燒、在成型中添加到新磚原料時(shí)候如果摻入的太多，耐火磚的結合會(huì )受到影響，耐火磚不夠致密強度達不到，表面容易出現裂紋。添加少量時(shí)候可容易控制新耐火磚燒結時(shí)候的膨脹率。

高鋁、粘土質(zhì)廢舊耐火磚：高鋁、粘土質(zhì)廢舊耐火磚可以經(jīng)過(guò)揀選、破碎后，往新生產(chǎn)耐火磚的熟料里添加，也可以把破碎后的顆粒 分級配比成低檔的耐火澆注料或是耐火混凝土，也合適細磨成不同材質(zhì)的耐火泥、耐火土。

質(zhì)廢舊耐火磚加入后的影響

3.1 當配料時(shí)加入的廢舊耐火磚是經(jīng)過(guò)粒度分級的，對于泥料粒度的影響不大。但如果配料時(shí)加入的廢磚料沒(méi)有經(jīng)過(guò)粒度分級，泥料當中的大顆粒部分和1mm以下部分有時(shí)波動(dòng)很大難以控制。由于廢磚顆粒的體積密度低，并且破碎后顆粒內部存在一定程度的氣孔和微裂紋，所以當配料中加入廢舊耐火磚料時(shí)，混砂過(guò)程中應對結合劑的加入量作以調整。通常加入廢磚料在混砂過(guò)程中結合劑的加入量比沒(méi)有加入廢磚的料要多些。

1）根據耐火度可分為：普通耐火磚制品（1580~1770℃）、耐火制品（1770~2000℃）和耐火制品（2000℃以上）
（2）按照形狀和尺寸可分為：標準型轉、異型磚、特異型磚、大異型磚，以及實(shí)驗室和工業(yè)用坩堝、皿、管等特殊用品。

粘土磚，是耐火磚中，使用范圍廣的耐火磚。但是粘土耐火磚還可以根據具體使用環(huán)境，調整粘土耐火磚的配方，可制作出不同使用性能的粘土磚，粘土耐火磚種類(lèi)如下：
(1)低蠕變粘土磚，這種粘土耐火磚的性能就是蠕變率低，在高溫環(huán)境下，體積更穩定。
(2)磷酸浸漬粘土磚，粘土磚經(jīng)磷酸溶液浸漬后，抗堿性熔渣侵蝕能力強，耐壓強度高。
(3)低氣孔粘土磚，又叫致密粘土磚，在制作時(shí)更側重于氣孔率，增加粘土磚的密度，使其致密性好，耐壓強度更好。
(4)輕質(zhì)粘土磚，一般作為工業(yè)窯爐的隔熱用耐火磚，其體積輕，密度小，氣孔多，隔熱效果好。
2、高鋁磚，從性能、使用效果上粘土磚，但是高鋁耐火磚在價(jià)格上也粘土耐火磚，高鋁磚其鋁含量好，使用范圍更廣，但是高鋁磚的種類(lèi)也有多種，下面我們介紹一下：
(1)低蠕變高鋁磚，是一種蠕變率低、蓄熱能力強，高溫體積更穩定的耐火磚，它與低蠕變粘土磚都具有低蠕變性能。